Processos de fabricação mecânica - fundição

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA - FUNDIÇÃO

1. Defina molde e modelo.

Molde é uma cavidade com o formato negativo da peça a ser formada. É feito de material refratário e receberá o metal fundido para que se obtenha a peça desejada.
Modelo é uma peça idêntica ao seu original (formato e dimensões) e serve para construção do molde. Suas dimensões são apenas um pouco maiores, prevendo a contração do metal quando ele se solidificar, além de um eventual sobremetal para posterior usinagem da peça. Pode ser feito de madeira, metal, plástico, gesso, etc.

2. O que são massalotes e qual sua importância?

Massalotes são reservas de metais previstas nos moldes para compensar a contração do material ainda líquido, ou seja, garantir o completo preenchimento da cavidade do molde.

3. Cite 3 fatores a considerar para a escolha de um processo de fundição.

Quantidade de peças a produzir; grau de complexidade da peça; e especificação do metal.

4. Cite duas características que uma peça fundida possui.
Ausência de furos pequenos e detalhes complexos, porque dificultam o processo e são realizados mais facilmente na usinagem; Cantos arredondados e paredes mais grossas, que evitam trincas e melhoram o preenchimento de toda cavidade.

Processos de Fundição

1. Cite resumidamente a moldagem da fundição em areia verde.

Montagem do modelo na caixa fundo, compactação da areia, montagem da caixa tampa, montagem do massalote e canal de descida, compactação da areia, retirada do modelo e massalote, abertura do canal de distribuição, montagem das caixas.

2. Porque a cura a frio é menos utilizada que a cura a quente (Shell molding)?

Porque o processo é mais caro e envolve substâncias tóxicas que realizam a cura.

3. Cite uma vantagem e uma desvantagem do processo shell molding sobre o de areia verde.

Uma vantagem é tolerância menor, uma desvantagem é o custo mais elevado.

4. Porque se diz que tanto o molde quanto o modelo não são permanentes no processo