Engenharia

Processos de Fundição de Metais
1. Fundição em areia 2. Fundição em molde descartável 3. Processos em molde permanente 4. Prática de fundição 5. Qualidade da fundição 6. Metais para Fundição 7. Considerações sobre projeto de produtos
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Tipos de Moldes
 Processos de molde descartável - molde é sacrificado para remover a peça  Vantagem: formas mais complexas possíveis  Desvantagem: as taxas de produção, muitas vezes limitados pois tempo de fazer o molde pode ser maior que o tempo de fundição  Processos de molde permanente - molde é feito de metal e pode ser usado para fazer várias peças  Vantagem: aumento das taxas de produção  Desvantagem: geometrias limitadas pela necessidade de abrir o molde
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Visão Geral sobre Fundição em Areia

 É o processo de fundição mais utilizado, responsável por uma significativa parcela da tonelagem total de fundidos produzida  Quase todas as ligas podem ser fundidas em areia, incluindo metais, com temperaturas de fusão elevadas, como o aço, níquel e titânio A fundição varia em tamanho, de pequeno a grande porte Quantidades de produção de um a milhões de peças
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Processo de Solidificação
O material de trabalho inicialmente está em forma líquida ou está em uma condição muito plástica, e deste modo a parte é criada por meio da solidificação do material  Processos de solidificação podem ser classificados de acordo com a engenharia de materiais processados:  Metais  Cerâmica, especificamente vidros  Polímeros e compósitos de matriz polimérica (PMCs)
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Fundição em areia da base de um compressor de ar pesando mais de 680 kg (1.500 lb) (foto cortesia de Elkhart Foundry).
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Etapas da Fundição em Areia
1. Vazar o metal fundido no molde em areia 2. Aguardar o tempo para o metal solidificar 3. Abrir o molde para remover o fundido 4. Limpar e inspecionar o fundido  Separar sistema