metalica

Fundamentos de Fundição

1. Visão da Tecnologia de Fundição

2. Aquecimento e vazamento

1. Solidificação e resfriamento

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Processo de Solidificação
O material de trabalho inicialmente está em forma líquida ou está em uma condição muito plástica, e deste modo a parte é criada por meio da solidificação do material


Processos de solidificação podem ser classificados de acordo com a engenharia de materiais processados:
 Metais
 Cerâmica, especificamente vidros
 Polímeros e compósitos de matriz polimérica (PMCs)
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Classificação dos Processos de
Solidificação

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Fundição
Processo em que o fluxo do metal fundido por gravidade ou qualquer outra força penetra no molde onde se solidifica na forma da cavidade do molde




O termo fundição também se aplica à parte feita no processo Etapas do processo:
1. Derreter o metal
2. Vazar em um molde
3. Deixar resfriar
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Recursos e Vantagens da
Fundição
 Pode criar geometrias complexas
 Pode criar formas externas e internas
 Alguns processos de fundição são net shape (forma final), enquanto outros near net shape (próximo a forma final)  Capaz de produzir peças de grande porte
 Alguns métodos de fundição são adequados à produção em massa
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Desvantagens da Fundição
Desvantagens entre diferentes processos de fundição: 

 Limitações nas propriedades mecânicas
 Baixa precisão dimensional e acabamento superficial para alguns processos, como por exemplo, fundição em areia
 Riscos de segurança para os trabalhadores devido aos metais fundidos
 Problemas ambientais
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Produtos Feitos por Fundição
 Peças de grandes dimensões
 Blocos e cabeçotes de motor para veículos automotores, fogões a lenha, bases para máquinas, rodas de trens, canos, sinos, estátuas grandes, carcaças de bomba
 Peças