Processo de produção kanban

Funcionalidades do Sistema Kanban

• Acionado pelos próprios operários, o kanban inicia o processo de fabricação entre estações de trabalho apenas quando houver necessidade de produção. Caso surja algum problema de produção e este não seja solucionado, o sistema obriga a paralisar a linha;

• Sendo uma ferramenta para a administração de informações e estoques, o kanban permite o controle visual do processo produtivo, constituindo-se em um mecanismo mais simples de controle, evitando excesso ou falta de materiais nos diferentes estágios do processo produtivo;

• Acompanhado de treinamento adequado, o kanban estimula a iniciativa e o senso de propriedade nos operários. Delega-se autoridade à supervisão do chão-de-fábrica, bem como, promove a participação dos grupos de operários na eliminação de problemas e na melhora do desempenho do processo produtivo;

• Através da redução planejada do número de kanbans, procura-se diminuir os estoques em processo, visando descobrir e eliminar os problemas que os estoques acobertam;

• Permite a produção de peças em lotes pequenos, sincronizando as tarefas de execução e controle com os objetivos de produção nivelada;

• Controla visualmente o inventário na fábrica, já que o estoque total de peças é controlado em termos do número de kanbans em circulação;

• Identifica as peças, ajudando na organização e simplificação dos processos na fábrica;

• O Kanban permite agilizar a entrega e a produção de peças;

• Os setores produtivos são melhores aproveitados, resultando numa maior capacidade total das linhas produtivas, ou seja, aumento da produtividade;

• Os tempos de obtenção (lead time) são reduzidos, quer em nível de itens individuais quer em termos de produto final. Portanto, podemos antecipar nossos prazos de entrega;

• Como trabalha num sistema de produção "puxada", o nível de existência de produtos finais poderá ser