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JUST IN TIME

Tradicionalmente, os fabricantes têm previsão de demanda dos seus produtos para o futuro e, em seguida, tentam sincronizar a produção para atender a demanda prevista. Ao mesmo tempo, eles também tentam manter todos tão ocupados quanto possível, de modo a maximizar a eficiência e reduzir os custos esperados. Infelizmente, essa abordagem tem uma série de inconvenientes que incluem grandes estoques, tempos de produção longos, taxas altas de defeitos, obsolescência na produção, incapacidade de cumprir prazos de entrega, e custos elevados. Porém está visão não é tão óbvia assim, se fosse, as empresas há muito já teriam abandonado esta abordagem.

Definição e explicação do Sistema de Produção Just in Time:

A base do Sistema Toyota de produção é a absoluta eliminação do desperdício. Os dois pilares necessários à sustentação do sistema são o Just in time e a autonomação (automação com toque humano). Just In Time é um sistema de produção e controle de inventário em que os materiais são comprados e unidades são produzidas somente quando necessário para atender a demanda real do cliente.
Quando as empresas utilizam esses sistemas em pouco tempo os estoques de produção são reduzidos ao mínimo e, em alguns casos são zero. A abordagem Just In Time pode ser utilizada tanto em empresas de produção quanto de serviços. Ela tem os efeitos mais profundos, no entanto, sobre as operações de empresas de manufatura que mantêm três classes de estoques: matéria-prima, trabalho em processo e produtos acabados.
Tradicionalmente, as empresas industriais mantiveram grandes quantidades de todos os três tipos de estoques para agir como barreira para que as operações prosseguissem sem problemas, mesmo que houvesse interrupções imprevistas.
Estoques de matérias-primas fornecem o seguro no caso de fornecedores estarem atrasados com as entregas ou no caso de uma estação de trabalho ser incapaz de operar devido a uma avaria ou outra razão.
Estoques de produtos em