Operações unitárias

Introdução

Operações Unitárias é aquela que classifica e estuda, separadamente, os principais processos físico-químicos utilizados na indústria química. Os processos mais comuns encontrados nas indústrias químicas são a destilação atmosférica e a vácuo, os processos de absorção e adsorção, a extração líquido-líquido e líquido-Gás, o processo de filtração, assim como alguns mais específicos, como por exemplo, o craqueamento catalítico, hidrocraqueamento, hidrotratamento de correntes instáveis e outros utilizados principalmente na Indústria Petrolífera.

A seguir poderemos observar mais detalhadamente como ocorre um dos processos das operações unitárias: Craqueamento Catalítico.

Noções básicas

No processo de craqueamento catalítico, a carga (gasóleo) entra em contato com o catalisador no riser, onde são iniciadas as reações, que ocorrem em fase gasosa. O riser é um tubo de grande dimensão, que fica a montante do reator. O reator, por sua vez, funciona como um vaso separador entre os produtos formados e o catalisador.
O catalisador em forma de pó, ou seja, partículas muito finas, quando retirado do reator, está impregnado com coque; por isso necessita de retificação para retornar ao reator. No regenerador, o coque do catalisador é queimado na presença de ar, que vem do blower (soprador). Os gases gerados na combustão do catalisador (CO2, CO, H2O, H2, N2, O2 em excesso, e outros gases), antes de serem enviados para a atmosfera, passam em uma caldeira recuperadora de calor (caldeira de CO), para que o calor latente dos gases, bem como a queima do CO na caldeira possam ser aproveitadas na geração de vapor. Os ciclones, que estão localizados no topo do reator, evitam que o catalisador contamine os produtos que saem do reator. Os produtos gerados no reator seguem para uma torre de fracionamento, onde são separados em frações, como GLP, nafta craqueada, diesel de FCC (LCO) e óleo combustível de FCC. Na torre de fracionamento, ainda é produzida uma