Manutenção Planejada
SISTEMA DE MANUTENÇÃO
PLANEJADA
Alunas:
Estefane Penha Mendes
Isa Mara Vilela O. E Oliveira
Marcela Silva Coimbra
Mariana Gonzaga
Stefanie Costa e Silva
Ritchele De Moraes
Curso: Engenharia de Produção
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INTRODUÇÃO A MANUTENÇÃO
PREVENTIVA PLANEJADA
O sistema de manutenção planejada, constituído por instruções, listas e detalhamento de tarefas e de recursos necessários ao seu cumprimento, constitui-se em uma sistemática dentro do escopo da manutenção preventiva.
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MÁQUINAS
MÁQUINA RETA;
MÁQUINA GALONEIRA;
MÁQUINA OVERLOK;
MÁQUINA INTERLOK;
MÁQUINA TRAVETI;
MÁQUINA BOTONEIRA;
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MÁQUINA RETA
A máquina de costura reta industrial, costura com ponto fixo, tem caixa de bobina, bobina, laçadeira, etc.
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MANUTENÇÃO EM MÁQUINA DE
COSTURA: RETA
A falta de manutenção pode gerar a perda da mesma. O ideal seria fazer 1 vez ao ano a manutenção preventiva planejada. limpeza geral da máquina (desmontando peças tirando chapas e tampas);
Verificação de parafusos;
Troca de óleo (é feita 1x por ano), (lubrificação automática); Regulagem da lançadeira;
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PEÇAS EM ESTOQUE PARA
MANUTENÇÃO
Pé da máquina;
Agulha;
Serra da chapa;
Óleo;
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Essa manutenção pode diminuir 80% dos custos com revisão, e sendo feita no período de férias não gera transtornos para a produção.
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REGULAGEM DA LANÇADEIRA
Se o parafuso estiver bambo ela para de laçar a linha; A falta de manutenção pode gerar uma forçada troca da peça; (custo equivalente a R$300,00);
Regulagem transporte-dente (o que faz puxar o tecido, dá pressão para essa operação;
Regulagem da altura da barra de agulha;
Regulagem de ponto (tamanho do ponto da costura); 8
O ideal seria fazer essas verificações 3 vezes por semana, pois a falta destas revisões pode gerar o desgaste das peças, afetar o funcionamento da