Manutenção centrada na confiabilidade (RCM)
MANUTENÇÃO CENTRADA NA CONFIABILIDADE (RCM)
Considerando que Manutenção é garantia de que os itens físicos continuam a cumprir as funções desejadas, a Manutenção Centrada na Confiabilidade é um processo usado para determinar os requisitos de manutenção de qualquer item físico no seu contexto operacional. É importante ressaltar que a Manutenção Centrada na Confiabilidade – RCM – é uma ferramenta de suporte à decisão gerencial.
A abordagem clássica da Manutenção Centrada na Confiabilidade inclui:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Seleção do Sistema;
Definição das Funções e Padrões de Desempenho;
Determinação das Falhas Funcionais e de Padrões de Desempenho
Análise dos Modos e Efeitos das Falhas.
Histórico de Manutenção e Revisão da Documentação Técnica.
Determinação de ações de manutenção – política, tarefas, freqüência.
Para se enquadrar qualquer item no processo da Manutenção Centrada na
Confiabilidade, recomenda-se a aplicação das sete perguntas abaixo:
1. Quais são as funções e padrões de desempenho do item no seu contexto operacional atual?
2. De que forma ele falha em cumprir sua funções?
3. O que causa cada falha operacional?
4. O que acontece quando ocorre a falha?
5. De que forma cada falha tem importância?
6. O que pode ser feito para prevenir cada falha?
7. O que deve ser feito, se não for encontrada uma tarefa preventiva apropriada?
– FUNÇÕES E PADRÕES DE DESEMPENHO
Cada equipamento ou sistema tem uma função definida na instalação e deve apresentar um padrão de desempenho tal como foi projetado. A manutenção é a responsável pela continuidade das funções e padrão de desempenho de um dado equipamento, devendo para tal ter esses dados quantificados.
Como regra geral, deve-se quantificar os padrões, quando possível, no que se refere a variáveis de produção e/ou desempenho, características da qualidade do produto, aspectos ligados à segurança, meio ambiente e custos operacionais.
2
– ANÁLISE DAS FALHAS
A análise de