Just in time

TRABALHO DE TEORIA DA ADMINISTRAÇÃO
“JUST IN TIME”

INTRODUÇÃO

O Just-in-time é um método de produção que nasceu no Sistema Toyota de Produção, sendo uma das bases deste. A expressão inglesa “just-in-time” significa literalmente “bem na hora” ou “na hora certa” e passou a ser amplamente usada na indústria japonesa, em especial na Toyota. No Sistema Toyota de Produção (STP), just-in-time (JIT) significa produzir com os itens certos, no momento certo, na quantidade certa e no local certo. O objetivo do JIT é identificar, localizar e eliminar as perdas na produção, garantindo um fluxo contínuo de produção. O JIT depende de três fatores: fluxo contínuo, takt time e produção puxada.
Por ser apenas uma parte do Sistema Toyota de Produção, o JIT não pode ser entendido sem que antes se fale sobre o STP, por isso vamos falar um pouco sobre esse sistema de produção.

SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO

O Sistema Toyota de Produção, também chamado de Produção Enxuta ou Lean Manufacturing, surgiu no Japão, na fábrica de automóveis Toyota, logo após a Segunda Guerra Mundial. Naquela época, a indústria japonesa estava arrasada pelo pós-guerra e tinha uma produtividade muito baixa, além de uma enorme falta de dinheiro, o que, é claro, a impedia de adotar o modelo ocidental de Produção em Massa.
Os criadores do sistema foram Toyoda Sakichi (fundador e mestre de invenções), seu filho Toyoda Kiichiro e o engenheiro Taiichi Ohno, que era o principal executivo. O sistema objetiva aumentar a eficiência da produção pela eliminação contínua de desperdícios. De fato, a base de sustentação do Sistema Toyota de Produção é a absoluta eliminação do desperdício e os dois pilares necessários à sustentação são o Just-in-time e o Jidoka (Autonomação).
O sistema visa eliminar os 7 desperdícios, a saber: * Perdas por Superprodução; * Tempo de espera; * Perdas por Transporte; * Perdas por Processamento; * Perdas por Estoque; * Perdas por Movimentação; * e