ferros fundidos
FUNDIDOS
Engenharia e Ciência dos Materiais I
Profa.Dra. Lauralice Canale
Ferros Fundidos - Introdução
Utilizados em geral quando se deseja:
Elevada resistência ao desgaste e à abrasão
Amortecimento de vibrações
Componentes de grandes dimensões Peças de geometria complicada
Peças onde a deformação plástica a frio é inadmissível
Ferros Fundidos
Vantagens
Baixo ponto de fusão
Elevada dureza e resistência ao desgaste
Boa resistência à corrosão Baixo custo
Desvantagens
Grande fragilidade e baixa ductilidade
Deformação plástica impossível à temperatura ambiente Soldadura muito limitada
Ferros Fundidos - Definição
É o termo genérico utilizado para as ligas Ferro-Carbono nas quais o conteúdo de Carbono excede o seu limite de solubilidade na Austenita na temperatura do eutético. A maioria dos ferros-fundidos contém no mínimo 2% de carbono, mais silício (entre 1 e 3%) e enxofre, podendo ou não haver outros elementos de liga.
De forma similar aos aços, ferros fundidos podem ser hipoeutéticos, eutéticos ou hipereutéticos, com o valor eutético definido pelo ponto de equilíbrio entre a austenita e a cementita (aprox 4,3%, linha G-5 no diagrama).
Ferros Fundidos - Diagrama Fe-C
O diagrama Fe-C apresenta dois eutéticos provenientes de dois equilíbrios: estável e metaestável. O eutético estável é formado pela austenita e grafita e o eutético metaestável por austenita e carbonetos
(cementita)
No caso dos aços as estruturas provenientes do resfriamento lento podem ser relacionadas com o diagrama metaestável
Ferros Fundidos - Classificação
Os ferros fundidos apresentam uma extensa gama de resistências mecânicas e de durezas, e na maioria dos casos são de fácil usinagem.
Através da adição de elementos de liga é possível obter-se excelente resistência ao desgaste, à abrasão e á corrosão, porém em geral a resistência ao impacto e a ductilidade são