doutor
Elaborado por Carlos Vieira
I - Noções Gerais dos Principais Processos de Fabrico e sua Classificação 2
II - Processos de alteração de forma 3
II.1 - Corte por arranque de apara 3
Torneamento 5
Furação 9
Fresagem 11
Escareamento 13
Serrar 15
Limagem / Aplainamento 16
Rectificação 18
II.2 – Corte por arrombamento 19
II.3 – Electro-erosão 22
II.4 – Processos de enformação 24
Forjamento 25
Extrusão 26
Equipamento para forjamento e extrusão 28
Laminagem 29
Quinagem de chapa 31
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Processos de Produção Industrial 1999/2000
I - Noções Gerais dos Principais Processos de Fabrico e sua
Classificação
A enorme variedade de processos tecnológicos que surgiram visando o fabrico de produtos, impede que no âmbito desta disciplina se possa estudar com o detalhe adequado todos eles, pelo que se fará referência apenas aos que são considerados mais importantes, quer pelo seu grau de utilização na indústria nacional quer pela importância da sua contribuição para o PNB (Produto Nacional Bruto).
No estudo dos processos de fabrico, iremos abordar os seus mecanismos fundamentais, à caracterização dos produtos obtidos e as máquinas e ferramentas utilizadas.
Vejamos em primeiro lugar uma breve classificação dos processos de fabrico.
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Processos de Produção Industrial 1999/2000
II - Processos de alteração de forma
Estes podem ser classificados em três grupos: q q q Processos de corte, em que se obtém uma forma final por remoção de material de uma matéria prima com uma determinada forma inicial;
Processos de ligação, em que a forma final se obtém por adição de material, isto é, pela união de formas elementares mais simples;
Processos de enformação; neste caso a forma final da peça é obtida por deformação plástica de uma forma inicial, no estado sólido, ou por fusão e vazamento em molde de uma liga que ao solidificar fica com a forma do molde.
O quadro 1