Boretação e Carbonitretação

BORETAÇÃO
Boretação é um método termoquímico de endurecimento de superfície que pode ser aplicado a uma extensa gama de materiais ferrosos, não ferrosos e de cermet. O processo confere a difusão de átomos de boro na estrutura do metal original e um rígido composto intersticial de boro é formado na superfície. O boreto da superfície pode estar na forma tanto de fase única, quanto de uma camada de boreto dupla.
O processo é composto de uma reação de duas etapas. A reação da primeira etapa está entre a substância que recebe o boro ou o composto e a peça, que está em função do tempo e da temperatura. Isso resulta em uma fina e densa camada de boreto. Está reação é seguida de difusão, que é um processo mais rápido.
APLICAÇÕES E MATERIAIS
A boretação é realizada na maioria dos metais ferrosos, com a exceção de aços para mancais de silicone e alumínio, tais como aços estruturais, endurecidos externamente, temperados, aços inoxidáveis e de ferramentas, aços de fundição, aços sinterizados e dúcteis e também aços endurecidos a ar. Além disso, materiais como ligas de níquel, cobalto e molibdênio podem ser boretados. A liga de níquel pode ser boretada sem o sacrifício da resistência à corrosão, bem como produzir uma superfície de extrema resistência contra desgaste.
Os aços que não são adequados para a boretação são aços nitretados, chumbados e ressulfurados.
Indústrias mais comuns:
Petróleo e gás, equipamentos para agricultura, automotiva, estampagem, têxtil, moldagem por injeção e extrusão.
Peças mais comuns:

Componentes de válvulas - comportas, assentos, esferas, hastes, válvulas reguladoras
Componentes de bombas - alojamentos de impulsores, corpos, êmbolos, cilindros
Equipamentos para agricultura - cortadores de colheitadeira, separadores, transferidores de safra, componentes de corte
Automotiva - bombas de motor a diesel, engrenagens
Estampagem - matrizes, ferramentas
Têxtil - tambores com ranhuras
Moldagem por injeção e extrusão

BENEFÍCIOS

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