tratamento termoquimico

Tratamento Térmico Aplicado - Tratamentos termoquímicos
Tratamentos termoquímicos são processos que visam a adição, por difusão, de carbono, nitrogênio ou boro na superfície do aço. Como a difusão desses elementos nos aços só é significativa em altas temperaturas (500 a 1000ºC), o tratamento é denominado termoquímico.

O objetivo principal é aumentar a dureza e a resistência ao desgaste da superfície, ao mesmo tempo em que o núcleo do material se mantém dútil.
Os processos utilizados são:
1. Cementação;
2. Nitretação;
3. Cianetação;
4. Carbonitretação;
5. Boretação.
Os fatores que influenciam no controle do processo são:
a. Potencial do meio (sólido, líquido ou gasoso), em que a peça está imersa, de fornecer o elemento químico (carbono, nitrogênio ou boro).
b. Capacidade da peça de absorver este elemento químico. Isto está relacionada com a solubilidade e difusão do elemento químico no aço.
Cementação:
Consiste na introdução de carbono na superfície do aço, de modo que este, depois de temperado, apresente uma superfície mais dura.
Para se produzir uma combinação de uma superfície dura com núcleo tenaz, deve-se partir de um aço com baixo carbono, (C < 0,30%), e aquece-lo, geralmente, entre 815 a 950ºC.
A cementação pode ser feita por via:
1. Sólida;
2. Gasosa;
3. Líquida.
Cementação sólida:
As peças de aço são acondicionadas em caixas metálicas, onde se adiciona carvão de madeira ou coque, ativador (carbonato de bário e/ou sódio) e um óleo ligante.
Profundidade da camada cementada:
Varia de 0,6 a 6 mm dependendo das condições de tempo e temperatura empregadas. Essa profundidade, na prática, é medida através da dureza. Considera-se “Camada Cementada Efetiva” a região com dureza maior que 50 Rc. (Existe ainda a “Camada Cementada Total”), que é definida como a região onde houve aumento do teor de carbono. Pode ser determinada por análise química ou outra propriedade física, como, por exemplo, a dureza.
Cementação gasosa:
Consiste em se colocar