ATPS Processo de Fabricação III

Processos de fabricação III
Processos de Tratamentos Superficiais

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Processos de Tratamentos Superficiais
Existem diversas técnicas e procedimentos empregados visando o aumento das propriedades dos materiais metálicos.
Os mais empregados comercialmente para estes fins são:
Tratamento térmico,
Endurecimento superficial,
Revestimentos e Tratamentos superficiais.

Tratamentos Termoquímicos
Os tratamentos termoquímicos mais importantes industrialmente são:
Cementação
Nitretação
Carbonitretação
Cianetação
Boretação

Nitretação
Definição:
Tratamento termoquímico que visa o endurecimento superficial pela difusão de nitrogênio e conseqüente formação de nitretos.
Realizada em temperaturas abaixo do campo austenítico e não é necessário um tratamento subsequente de têmpera para aumento de dureza.
Temperatura de nitretação:

500-600°C

As peças são resfriadas ao ar ou em salmoura

Nitretação
Vantagens
Obtenção de alta dureza superficial
• Obtenção de elevada resistência ao desgaste
• Melhora a resistência à fadiga, à corrosão e ao

calor
• Propicia um menor empenamento das peças, já

que é realizado a temperaturas mais baixas
• Não necessita de tratamento térmico posterior

Nitretação – Considerações gerais

O tratamento térmico (como têmpera e revenido) se desejado deve ser realizado antes da nitretação.
A nitretação promove um aumento nas dimensões da peça. Depois da nitretação só é possível retificar. Não possível usinar porque a superfície é muito dura.

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Nitretação - Camadas
Camada branca: possui esta coloração após ataque com nital (ácido Nitrico e álcool). É também chamada de zona de compostos. É uma camada de elevada porosidade.
Camada de difusão: é de difícil visualização no microscópio, sendo utilizada a microdureza para verificar sua profundidade

Processos de Nitretação

Nitretação Gasosa
Nitretação Líquida
Nitretação Iônica (Plasma)

Nitretação Gasosa
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