Bicarbonato de sodio

Introdução

O processo estudado apresenta uma grande variedade de equipamentos, no entanto no presente trabalho serão dimensionados somente quatro deles, o tanque agitado, a coluna de absorção, centrifuga e leito fluidizado para secagem.
Em um tanque agitado, Tanque de Dissolução, é homogeneizada uma solução de Carbonato de Sódio com Água, a temperatura ambiente e pressão de 1 atm. Essa solução segue para uma coluna de absorção, Torre de Carbonatação, entrando pelo topo. Nessa coluna há uma corrente de gás carbônico pressurizado entrando no fundo da coluna, formando um sistema em contra-corrente.
A suspensão com os cristais de Bicarbonato de Sódio formado são então coletados no fundo da coluna e levados a um tanque de decantação, Concentrador. Neste tanque o sobrenadante é retirado e volta ao inicio do processo. A seguir a lama, agora mais concentrada, vai a uma centrífuga, na qual perde quase toda a umidade, a torta obtida possui apenas 8% de umidade. O filtrado obtido retorna também ao inicio do processo.
A torta obtida da centrífuga é posta para secar em um leito fluidizado com ar quente (70º) e seco. As partículas que foram fluidizadas são coletas em um ciclone e são encaminhadas para um silo de armazenagem, neste silo também são armazenadas as partículas secas obtidas no Secador. O ar que sai do ciclone passa por um filtro para evitar que alguma partícula seja liberada na atmosfera.
O produto já seco vai então a uma planta de triagem, em que são separados os diferentes tipos e tamanhos de partícula e embalado. Obtendo-se Bicarbonato de Sódio com cerca de 99,9% de pureza.
Com exceção da coluna de absorção, todos os equipamentos funcionam a pressão ambiente.

Desenvolvimento

Tanque agitado ou Dissolvedor

A operação de agitação refere-se à movimentação de líquidos e pastas (estas consideradas como líquidos não-newtonianos) em tanques por meio de dispositivos, cujo objetivo reside, entre outros, no aumento das taxas de transferência de calor e de