Apresenta O Kanban

20/11/2007

Sistema Kanban de
Produção
Prof. Júlio César Ribeiro Lyra

Definição de Sistema KANBAN
“O sistema KANBAN é um meio de informação que controla harmoniosamente a produção de produtos necessários nas quantidades necessárias e no tempo necessário, em todo o processo de uma fábrica e também entre companhias”.
(MONDEN, 1986).

Finalidades do Sistema KANBAN
Controlar a produção
Fornecer instruções de trabalho
Controlar visualmente o volume de produção
Prevenir o excesso de produção e indicar problemas

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Origem do sistema KANBAN
Palavra de origem japonesa que significa anotação visível ou placa visível. Usualmente, o termo “Kanban” tem o significando cartão. O sistema foi inspirado no funcionamento dos supermercados americanos, sendo por isso também conhecido como
“Supermarket System”. Nos supermercados, as mercadorias estão distribuídas em prateleiras, as quais são reabastecidas à medida que são esvaziadas. Quando um consumidor deseja adquirir determinado produto, ele vai ao supermercado e retira a mercadoria da prateleira na quantidade necessária. Os supermercados, de acordo com a demanda, providenciam a reposição das mercadorias, responsabilizando-se que ela ocorra no prazo, quantidade e qualidade desejados.

Tipos principais de KANBAN
Kanban de Requisição especifica o tipo e quantidade do produto que o processo subseqüente deverá retirar do processo precedente. Este cartão autoriza a transferência de um lote de um dado posto de trabalho ao seu subsequente. Os cartões de movimentação podem ser entendidos como requisições de materiais sendo, desta forma, um sistema de processamento de informações. Kanban de Ordem de Produção especifica o tipo e quantidade do produto que o processo precedente terá que produzir. O
Kanban de produção autoriza o centro de trabalho a produzir um contentor de peças, de forma a repor o que foi retirado.

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KANBAN de Requisição
Um típico Kanban de Requisição deve conter, no mínimo, cinco informações:
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