Análise Estática por Elementos Finitos
Iniciação Científica
PUCRS
Análise Estática por Elementos Finitos do Processo de Extrusão
Direta Através do Software ProEngineer
Eduardo Luiz Scariot1, Dr. Joyson Luiz Pacheco 1(co-orientador),
Dra. Eliete Biasotto Hauser 2 (orientadora)
1
Faculdade de Engenharia, PUCRS, 2 Faculdade de Matemática, PUCRS
Resumo
Neste trabalho utilizamos o método dos elementos finitos para analisar o processo de extrusão direta de uma peça produzida através de três diferentes materiais, aço SAE 1010, alumínio 6060 e chumbo. Com auxílio dos módulos CAD e Mechanica do software
ProEngineer geramos resultados que permitem escolher o material mais adequado para a realização da análise experimental.
Introdução
O processo de extrusão direta é um processo de conformação mecânica que consiste na compressão de um cilindro sólido de encontro a um orifício existente em uma matriz, forçando-o a obter a geometria do orifício. Isso ocorre sob o efeito de altas pressões e elevadas temperaturas de trabalho.
O método dos elementos finitos (MEF) é uma técnica matemática na qual um meio contínuo é subdividido em de pequenas regiões denominadas elementos finitos,
(WAGONER,2001). As funções incógnitas expressam leis físicas, tais como deformação, deslocamento, temperatura, etc.
Metodologia
Simularemos o processo de extrusão da peça modelada com auxílio do módulo CAD do software ProEngineer,
Figura1 com diâmetro inicial (D0) igual a 120 mm, comprimento inicial (L) igual a 360 mm, diâmetro final (D1) igual a 30 mm e ângulo de ferramenta (α) igual a 45°.
XII Salão de Iniciação Científica – PUCRS, 03 a 07 de outubro de 2011
Figura 1
Na Tabela I, constam as forças de extrusão necessárias para a realização da simulação, calculadas a partir da equação µ cot gα
4 µL
A0
1
+
F = A0σ e 1 +
µ cot gα 1 − A
D
1
(1)
Tabela I: Força de extrusão obtida da Equação (1)