Vida Util Ferramentas Usinagem

Tema: Tecnologia de Ferramentas para Tornos Os primeiros tornos de que se tem conhecimento do funcionamento foram chamados de Tornos de Vara. No sistema de vara, a peça a ser trabalhada era amarrada com uma corda presa em uma vara sobre a cabeça do artesão e sua outra extremidade era amarrada a um pedal, que quando pressionado puxava a corda fazendo a peça girar. A vara, por sua vez, fazia o retorno. E com isso o operador (artesão) que modelava manualmente a peça. Por uma necessidade de

...................... 2 FERRAMENTAS DE CORTE .................................................................................. 2.1 CARACTERÍSTICAS DA FERRAMENTA DE CORTE IDEAL ........................... 3 DESGASTE E VIDA DA FERRAMENTA .............................................................. 3.1 FATORES QUE INFLUENCIAM O DESGASTE ................................................... 3.2 CURVA DE VIDA DA FERRAMENTA ...................................

FLUÍDOS DE USINAGEM 1. Definição “Fluidos de corte são aqueles líquidos e gases aplicados na ferramenta e no material que está sendo usinado, a fim de facilitar a operação de corte.” Fonte: Mark´s Standard Handbook for Mechanical Engineers, 8th Edition. Frequentemente são chamados de lubrificantes ou refrigerantes em virtude das suas principais funções na usinagem: reduzir o atrito entre a ferramenta e a superfície em corte. (lubrificação) e diminuir a temperatura na região de…

NA DESCRIÇÃO ADIÇÃO DE CONTEÚDO Sciecedirect VALDECIR BELAFONTE ANDRÉ GOSMANN INFLUÊNCIA DA PRESSÃO DE REFRIGERAÇÃO NA VIDA ÚTIL DA FERRAMENTA NO PROCESSO DE TORNEAMENTO Joinville 2010 ANDRÉ GOSMANN VALDECIR BELAFONTE INFLUÊNCIA DA PRESSÃO DE REFRIGERAÇÃO NA VIDA ÚTIL DA FERRAMENTA NO PROCESSO DE TORNEAMENTO Este trabalho será apresentado ao Instituto Superior Tupy como pré-requisito para conclusão…

4.2 CONDIÇÕES DE USINAGEM 9 4.3 MATERIAL DA FERRAMENTA 9 5 Usinagem sem fluido de corte e/ou com mínima quantidade de fluido 10 6 Conclusão 12 1 INTRODUÇÃO O termo usinagem é aplicado a todos os processos de fabricação onde ocorre a retirada de material – cavaco – pela ferramenta, conferindo à peça: forma, dimensão e acabamento Durante essa retirada de material é gerada uma grande quantidade de calor, devido ao atrito que ocorre entre a ferramenta-peça e cavaco-ferramenta.…

USINAGEM EM ALTA VELOCIDADE (HIGH SPEED) 1 INTRODUÇÃO Usinagem em Alta Velocidade (HIGH SPEED) é a mais avançada tecnologia de usinagem que temos a disposição, essa tecnologia surgiu a quase 80 anos na Alemanha e ela consiste em substituir um processo de poucos passes, pesados e lentos por muitos passes leves e com altas velocidades de corte. As áreas que mais utilizam esse tipo de usinagem é a de moldes e matrizes, aeroespacial

MECÂNICA CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA PROCESSOS DE USINAGEM Eduardo Carraro Maicon Forchesato Mauro Radaelli PARÂMETROS QUE INFLUENCIAM NA APLICAÇÃO DO PROCESSO DE USINAGEM HSM CAXIAS DO SUL 2009 Sumário 1. INTRODUÇÃO………………………………………………………………………....... 3 2. USINAGEM A ALTAS VELOCIDADES X CONVENCIONAL................................ 5 3. PARÂMETROS QUE INFLUENCIAM A USINAGEM…

fresamento de ferro fundido vermicular-CGI / Sander Gabaldo. --Campinas, SP: [s.n.], 2009. Orientador: Anselmo Eduardo Diniz. Dissertação de Mestrado - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecânica. 1. Ferro fundido. 2. Usinagem. 3. Desgaste mecânico. 4. Cerâmica. 5. Metalurgia do pó. I. Diniz, Anselmo Eduardo. II. Universidade Estadual de Campinas. Faculdade de Engenharia Mecânica. III. Título. Título em Inglês: A contribution to the improvement of…

Desgaste e vida da ferramenta Um dos principais fatores que determinam a produtividade em um processo de usinagem é a condição da ferramenta utilizada, uma vez que o seu desgaste interfere na qualidade das peças, trazendo prejuízo à indústria. A vida útil de uma ferramenta pode ser definida como o tempo em que trabalha efetivamente, com capacidade normal de corte. O ideal é utilizá-la enquanto as peças produzidas apresentarem as especificações dimensionais e de acabamentos ideais,…

brochamento é um tipo de processo de usinagem onde a remoção de material da peça ocorre de forma progressiva, pela ação ordenada de arestas de corte dispostas em série, e em uma profundidade de corte escalonada em ferramentas multicortantes. A ferramenta multicortante executa movimento de translação, enquanto a peça, a ser usinada, permanece estática. Em alguns casos pode existir movimento rotativo relativo entre a ferramenta multicortante e a peça. Essa ferramenta multicortante é…