Vida Util Das Ferramentas De Corte Usinagem

Cavacos na Usinagem Cavaco é o material removido da peça durante o processo de usinagem pela ação da ferramenta de corte, cujo objetivo é obter uma peça com forma e dimensões definidas. A formação do cavaco influencia diretamente diversos aspectos relacionados às operações de usinagem, podendo-se destacar os seguintes: - Econômicos Velocidade de corte, fluído de corte utilizado, vida útil da ferramenta, etc. - Qualidade final da peça Acabamento superficial, esforços de…

Recalque do material da peça contra a face da ferramenta 2) Material recalcado sofre deformação plásticaque aumenta progressivamente até atingir a tensão de cisalhamento necessária ao deslizamento. Inicia-se o deslizamento do material recalcado segundo os planos de cisalhamento. Os planos instantâneos definem uma região entre a peça e o cavaco denominada região de cisalhamento. 3) Com a continuidade da penetração da ferramenta (movimento relativo) ocorre…

materiais metálicos: fundição, soldagem e usinagem. Fundamentos de processos de conformação. • Processo de estampagem em chapas metálicas. • Processo de Fabricação de peças plásticas. • Introdução a Fabricação de materiais compósitos. • Prototipagem Rápida. CONTEÚDO PROGRAMÁTICO • Introdução • I - CONCEITOS BÁSICOS SOBRE OS MOVIMENTOS E AS RELAÇÕES GEOMÉTRICAS DO PROCESSO DE USINAGEM • II - GEOMETRIA NA CUNHA CORTANTE DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM • III - NOÇÕES…

....................................................................................................... 4 2.Parâmetros Geométricos ........................................................................................................... 5 3. Ferramentas de aplainar ........................................................................................................... 6 4. Fixação das peças .....................................................................................................

suas influencias nos esforços de corte e na vida do rebolo Um dos parâmetros do processo de retificação mais utilizados é a chamada espessura de corte equivalente, representado por Heq, que é dado por: Onde: = Profundidade de usinagem (ap) na retificação cilíndrica longitudinal, profundidade de penetração (ae) na retificação plana tangencial ou avanço por volta (f) na retificação cilíndrica de mergulho; = Velocidade de rotação da peça; = Velocidade de corte que é a própria…

Pernambuco MECÂNISMO E POTÊNCIA DE USINAGEM MATERIAIS PARA FERRAMENTAS FLUIDOS DE CORTE MATERIAIS ABRASIVOS PROCESSO DE RETIRADA DE CAVACOS PESQUISA APRESENTADAPOR: DANILO DO 2º MODULO DE MECANICA, TURNO NOITE; ENCAMINHADA AO PROFESSOR SALOMÃO DA DISCIPLINA DE TECNOLOGIA MECÂNICA DO CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLOGICA DE PERNAMBUCO Materiais de Ferramenta Monocortante - Conseqüência dos esforços na de Ferramenta Peça Ferramenta ,n Cavaco…

variando-se a geometria da ferramenta e as condições da usinagem. Mostrar diferentes tipos de cavaco formado em função do material usinado. Mostrar a formação e o desaparecimento da aresta postiça de corte, relacionando-a com as condições de usinagem e o acabamento superficial da peça usinada. Introdução Um fluido de corte é aquele líquido e gás aplicados na ferramenta e no material que está sendo usinado, a fim de facilitar a operação do corte. Os fluidos de corte são utilizados…

INTRODUÇÃO Um subgrupo da norma DIN 8580 sob o termo "Separar", compreende os processos de fabricação com remoção de cavaco com ferramenta de geometria definida, que se caracteriza pela aplicação de ferramentas com características geometricamente definidas. Já a aproximadamente 12 a 50 mil anos o homem estava em condições de produzir ferramentas de pedras com gumes afiados por lascamento, como nos mostram achados arqueológicos da idade da pedra. Mas um fato marcante para o…

a Usinagem completa de peças complexas na tornearia automática Engº Alfredo Vergilio Fuentes Ferrari • Diretor de Vendas de Ergomat Ind. Com. Ltda. • Vice-Presidente da Câmara Setorial de MáquinasFerramenta do Sindicato Nacional da Indústria de Máquinas 1 Resumo O objetivo deste trabalho é o de apresentar as características construtivas e casos de aplicação dos modernos centros de torneamento CNC de carros múltiplos com oito eixos controlados, que permitem a…

Parâmetros de corte Parâmetros de corte são grandezas numéricas que representam valores de deslocamento da ferramenta ou da peça, adequados ao tipo de trabalho a ser executado, ao material a ser usinado e ao material da ferramenta. Os parâmetros ajudam a obter uma perfeita usinagem por meio da utilização racional dos recursos oferecidos por determinada máquina-ferramenta. Para uma operação de usinagem, o operador considera principalmente os parâmetros: 0 velocidade de corte,…