Velocidade De Corte Em Relação Ao Cavaco

meios para a fabricação dessas peças: sem a produção de cavacos e com produção de cavacos. Sem cavaco: fundição, laminação, trefilação, forjamento, corte. Com cavaco: serramento, furação, torneamento, aplainamento, fresagem. As peças fabricadas por fundição ou forjamento devem ser usinadas na finalidade de melhorar o acabamento. Além de saliências, reentrâncias, furos com rosca e outros poder ser obtidos somente com produção de cavaco. A usinagem permite melhorar o acabamento de uma peça

de serra de fita horizontal de pequeno porte com arco de avanço manual em ângulo de 45°. Sua capacidade de corte é indicada para materiais macios (aço de baixo teor de carbono, alumínio, teflon) com diâmetro de até 50mm em ângulos retos, utilizando uma lâmina de serra de fita nas dimensões de 1350mm de comprimento x 13mm de largura x 0,5mm de espessura. A velocidade de corte – duas velocidades - pode ser selecionada através da chave seletora que por sua vez aciona um inversor de…

1.2 PROBLEMA: É realmente necessário o uso de fluido de corte em processos de usinagem? 1.3 HIPÓTESE A usinagem é um processo onde é possível dar forma, acabamento, ou ajustar dimensões dos objetos, tanto metálicos como também não metálicos, através de ferramentas de precisão que junto com velocidades de giro e avanço podem executar estas atividades que tem como consequência a produção de cavacos. Este cavaco é uma parte do material que foi removido com ajuda de uma ferramenta

1ª) Questão: Explique qual a finalidade dos fluídos de corte nas operações de usinagem? (Valor: 0,6 ponto). Os fluidos de corte possuem como finalidade agir como refrigerantes a altas velocidades e ser um bom lubrificante em baixas velocidades, porem no processo de usinagem os fluidos tem a finalidade de ajudar na remoção do cavaco da zona de corte, melhorias no acabamento superficial da peça, redução de atrito entre ferramenta e cavaco, ajudar a proteger a maquina ferramenta e a…

elementos denteados. Pode ser conseguido basicamente de duas maneiras: formação e geração. A formação emprega uma ferramenta que transmite a forma do seu perfil à peça com os movimentos normais de corte e avanço. A geração emprega uma ferramenta de perfil determinado, que com os movimentos normais de corte, associados aos característicos de geração, produz um perfil desejado na peça. Recartilhado:É uma operação que não é bem caracterizada como sendo usinagem, tendo mais…

Furação e Fresotorneamento Prof. Dr.- Eng. Maurício Corrêa © Mauricio Correa 2013 all rights reserved A Tecnologia da Usinagem material da ferr. material da peça fixação geometria da aresta de corte manuseio peça ferramentas caracteristicas específicas forma da ferramenta tecnologia de corte base da máquina processo sistemas de refrigeração CAD/CAM estrategias especificas HSC máquina ferramenta construcões leves ítens de segurança motores de alta frequência monitoramento…

...................................................15 1.1– INTRODUÇÃO: FRESADORA FERRAMENTEIRA As fresadoras são máquinas de movimento contínuo, destinadas a usinagem de materiais, onde se removem os cavacos por meio de uma ferramenta de corte chamada fresa, a operação de retirada de cavacos que é chamada de fresameto. As fresadoras se distinguem pela disposição do eixo árvore e pelas possibilidades de movimento da peça. A ferramenta mais empregada é a fresa cilíndrica. Essa máquina…

DEMEC/UFRGS ENG03343 – PROCESSOS DE FABRICAÇÃO POR USINAGEM PARTE 7 – MATERIAIS PARA FERRAMENTAS DE CORTE Professor Heraldo Amorim Porto Alegre, junho de 2003 ENG 03343 – Processos de Fabricação por Usinagem – DEMEC – UFRGS 1. Materiais de Ferramenta de Corte Existem diversos fatores a ser considerados para a correta seleção de ferramentas de corte. Alguns fatores, segundo Diniz et. al. (1999), são: • Material a ser usinado – a composição química e as propriedades do material a…

partir de um bloco de material metálico. 24/3/2010 USINAGEM - Prof. Manoel José Gonçalves da Silva 3 Nas operações de usinagem, uma porção do material das peças é retirada pela ação de uma ferramenta - chamada ferramenta de corte - produzindo o cavaco, caracterizado por forma geométrica irregular. 24/3/2010 USINAGEM - Prof. Manoel José Gonçalves da Silva 4 TIPOS DE OPERAÇÕES DE USINAGEM De um modo geral, as operações de usinagem podem ser assim classificadas:…

ponto de corte escolhido e é perpendicular à direção de corte. No torneamento ele é paralelo ao plano de apoio da ferramenta; Plano de Trabalho: É o que passa pelo ponto de corte contém as direções de avanço e de corte; PLANO DE CORTE Principal: É o que passa pelo ponto de corte escolhido, é tangente à aresta principal de corte e perpendicular ao plano de referência da ferramenta; Secundário: É o plano que passando pelo ponto de corte escolhido, é tangente à aresta secundária de…