Usinagens

DEMEC/UFRGS ENG03343 – PROCESSOS DE FABRICAÇÃO POR USINAGEM

PARTE 7 – MATERIAIS PARA FERRAMENTAS DE CORTE

Professor Heraldo Amorim Porto Alegre, junho de 2003

ENG 03343 – Processos de Fabricação por Usinagem – DEMEC – UFRGS 1. Materiais de Ferramenta de Corte Existem diversos fatores a ser considerados para a correta seleção de ferramentas de corte. Alguns fatores, segundo Diniz et. al. (1999), são: • Material a ser usinado – a composição química e as propriedades do material a sr usinado influenciam, entre outras coisas, a solicitação sobre a ferramenta, o tipo de desgaste ao qual esta será exposta, e o tipo de cavaco resultante do processo de usinagem; • Processo de usinagem – alguns processos de usinagem são mais agressivos à ferramenta do que outros, expondo-a a desgastes mais elevados, choques (térmicos ou mecânicos), ou ainda a ação de fadiga. Além disso, alguns processos apresentam limitação quanto à forma, dimensões e velocidade de corte passível de ser obtida, sendo, muitas vezes, preferível o uso de materiais de ferramenta menos evoluídos. Exemplos típicos são as operações de fresamento e furação com ferramentas de pequeno diâmetro, pois, como grande parte das máquinas não possui rotação suficiente para atingir as altas velocidades de corte usadas na usinagem com metal duro, se faz necessário o uso de ferramentas compostas de materiais menos tecnológicos, como o aço rápido. • Condição da máquina operatriz – diversos fatores relacionados à máquina e suas condições de conservação e funcionamento demandam cuidado na escolha da ferramenta de corte. A potência da máquina, rotação máxima e seu estado de conservação (ocorrência de vibrações, folgas) são fatores importantes. No caso de uma máquina sujeita a desbalanceamento, com baixa rotação e potência e onde se verifique folgas, se faz necessário o uso de ferramentas com maior tenacidade e que trabalhem a baixas velocidades de corte. • Custo do material da ferramenta – a relação custo-benefício é um