Velocidade De Corte Em Relação Ao Cavaco

INTRODUÇÃO A propriedade dos materiais de se deixarem trabalhar com ferramentas de corte denomina-se usinabilidade.Usinagem é um processo de fabricação mecânica onde a peça acabada é obtida através da retirada de cavacos (aparas de metal) de uma peça bruta, através de ferramenta adequadas, o que confere à peça uma precisão dimensional e um acabamento superficial que não podem ser obtidos por nenhum outro método de fabricação. É por este motivo que a maioria das peças, mesmo quando…

afiados Partes protuberantes atuam no processo de corte. Gumes tem geometria negativa em penetram em trajetória quase plana, ocorrendo deformações plásticas e elásticas. Difícil pesquisa de fenômenos da retificação. Microestrutura das ferramentas complexa. Remoção de material por muitos gumes simultaneamente. Remoção de material na faixa de micrometros (observação difícil). Cavacos com seção variável. Variáveis do processo Espessura média de Cavaco: os grandes, induzem forças…

executados com máquinas-ferramenta, acontece mediante a retirada progressiva do cavaco da peça a ser trabalhada. O cavaco é cortado por uma ferramenta de um só gume cortante, que deve ter uma dureza superior à do material a ser cortado. No torneamento, a ferramenta penetra na peça, cujo movimento rotativo uniforme ao redor do eixo A permite o corte contínuo e regular do material. A força necessária para retirar o cavaco é feita sobre a peça, enquanto a ferramenta,…

indústria, podem ser citadas as operações de acabamento em virabrequins, comandos de válvula, ferramentas De maneira geral, a retificação é aplicada em processos de acabamento. As muitas vantagens do processo, que garantem a excelência no acabamento de corte etc. A retificação nem sempre teve a importância atual. As retíficas foram às últimas máquinas a receber o comando numérico que hoje define critérios de estratégia, condições de ciclo, taxas de remoção, condições de preparação…

39 G86 - CICLO AUTOMÁTICO DE ABERTURA DE CANAIS ______________________ 46 G87 - CICLO DE FURAÇÃO COM QUEBRA CAVACO __________________________ 49 G88 - CICLO DE FURAÇÃO COM EXTRAÇÃO DE CAVACO ____________________ 50 G92- LIMITAÇÃO DA ROTAÇÃO DO FUSO. __________________________________ 53 G92- EDIÇÃO DA LINHA 5 DO PSO __________________________________________ 53 G96- VELOCIDADE DE CORTE CONSTANTE _________________________________ 54 G97- ROTAÇÃO CONSTANTE DO FUSO…

manutenção do perfil com boa friabilidade. Dressagem Rebolo Montado em Placa VIRABREQUIM REBOLOS CENTERLESS VARIÁVEIS DO PROCESSO DE RETÍFICA: • Espessura média de Cavaco: os grandes, induzem forças maiores • Taxa de Remoção: corresponde à quantidade de cavacos removidos por • Velocidade de Corte: corresponde à velocidade periférica do rebolo. • Taxa “G” de remoção de material: quantidade de material removido sobre o grão abrasivo, gerando uma superfície retificada…

tolerância geométrica compatível) e baixa rugosidade (Ra de 0,2mm a 1,6mm), assim é considerado um processo de acabamento de superfícies. Retificar significa corrigir irregularidades das superfícies das peças. Tem como características a baixa remoção de cavaco, a possibilidade de realizar o processo em peças sem/antes do tratamento térmico ou após o tratamento térmico e ser realizada como operação final ou intermediária. Assim, a retificação tem por objetivo: a) reduzir rugosidades ou…

10.00941-8 Giovani Antoniassi Esposi S. Caetano do Sul 31/Maio/2014 SUMÁRIO Torno mecânico Máquina que faz o torneamento, processo de usinagem onde a peça executa o movimento de corte rotativo e a ferramenta o movimento de translativo de avanço., geralmente utilizado na fabricação de peças simétricas. O torno é muito versátil, pois além das operações de torneamento, pode executar operações que normalmente são feitas por…

...................... 09 10 – Fixação de ferramenta .................................................................................................... 10 11 – Posição da ferramenta em relação à peça ................................................................ 10 12 – Posição da ferramenta em relação ao eixo da peça .............................................. 11 13 – Acessórios e dispositivos de fixação de peças ......................................................... 11 …

.................... 09 10 – Fixação de ferramenta .................................................................................................... 10 11 – Posição da ferramenta em relação à peça ................................................................ 10 12 – Posição da ferramenta em relação ao eixo da peça .............................................. 11 13 – Acessórios e dispositivos de fixação de peças ......................................................... 11 …