Velocidade De Corte Em Relação Ao Cavaco

se conseguir usinar o grafite com ferramentas de corte muito pequenas e com elevados avanços. Essas ferramentas de corte chegam a ter um milímetro de diâmetro, podendo ser reduzido se a profundidade de corte for baixa. O resultado é a diminuição do tempo de fabricação e a obtenção de formas do tipo canto vivo, com acabamento muito superior comparado com outros materiais. Apesar de todos esses pontos favoráveis, a vida dessas ferramentas de corte não está quantificada o que acaba se…

ferramenta de Corte 2.2.1 - Rugosidade 2.2.2 - Coeficiente de Força Específica 2.2.3 - Parâmetros de Usinagem 2.3 - Inserto da Ferramenta de corte 2.4 - Vida útil da Ferramenta 2.5 - Formação dos Cavacos 2.6 - Temperatura de Usinagem 2.7 - Representação Final do Processo de Torneamento 3.0 - FRESAMENTO DE TOPO 3.1 - Parâmetros de Projeto 3.2 - Parâmetros para definição da Ferramenta de Corte 3.2.1 - Coeficiente de Força Específica 3.3 - Parâmetros de Usinagem 3.4 - Ferramenta de corte…

Com cavaco ou sem cavaco? Todos os conjuntos mecânicos que nos cercam são formados por uma porção de peças: eixos, anéis, discos, rodas, engrenagens, juntas, suportes, parafusos, carcaças... Para que essas peças sirvam às necessidades para as quais foram fabricadas, elas de- 3 vem ter exatidão de medidas e um determinado acabamento em sua superfície. A maioria dos livros sobre processos de fabricação diz que é possível fabricar essas peças de dois modos: sem a produção de…

2012 Índice • • • • • • • • • Segurança nas operações de torneamento Processo de torneamento Tipos de tornos Torno Mecânico Horizontal Operações executadas no torno mecânico Características e materiais das ferramentas de corte Parâmetros de corte Fluido de corte Seleção das ferramentas de metal duro Segurança nas operações de torneamento 1. Segurança nas operações de torneamento Segurança no trabalho e higiene Na Lei nº 8.213, de 24/7/1991, do Ministério da Previdência…

princípios de corte 13 torneamento 23 princípios de corte 25 conclusão 26 fontes Introdução Este trabalho tem como por objetivo falar sobre os seguintes assuntos tratados em sala de aula que são: Processos de usinagem, princípios de corte, torneamento e conseqüências provocadas pela obtenção de materiais ferrosos. Que são de grande importância na área da Mecânica e da metalurgia sendo que processos de usinagem,…

necessária de corte; - forças atuantes na máquina-ferramenta; - relação com o desgaste da ferramenta; - influência processo; na viabilidade econômica do • A formação do cavaco operações é tridimensional; na maioria das • A força de usinagem possui três componentes. • Força de corte (força principal de corte) (FC): força de usinagem, na direção de corte, dada pela velocidade de corte. • Força de Avanço (Ff): força de usinagem, na direção do avanço, dada pela velocidade de…

diâmetro do furo da peça e pelo comprimento (relação do furo com balanço da ferramenta). Uma regra geral é selecionar uma ferramenta com o menor balanço e com o maior diâmetro possível. Selecionar a ferramenta correta para a operação, aplicar e fixá-la corretamente tem um efeito para manter a deflexão e as vibrações da ferramenta a um mínimo. * Forças de corte em operações de mandrilamento Quando a ferramenta está usinando, uma força de corte tangencial e uma radial tentarão…

contra o dente da fresa. 3.3 – MOVIMENTO COMBINADO É aquele que ocorre quando a fresa tem seu eixo dentro do campo de corte da peça. Assim, uma parte do corte ocorre em fresagem concordante e outra em discordante. Figura 7. Fresamento Combinado (w.lmp.ufsc.br) 4 - FRESA É a ferramenta empregada pela fresadora, a qual apresenta uma vantagem em relação a outros tipos de ferramentas de corte, pois os dentes que não estão trabalhando estão sendo resfriados, reduzindo o desgaste da…

da ferramenta, e às variáveis de processo envolvidas no corte dos metais. A complexidade e a importância desta “propriedade” pode ser observada pela simples análise das diversas definições encontradas na literatura. Segundo Ferraresi (1970), usinabilidade pode ser definida como “uma grandeza tecnológica que expressa, por meio de um valor numérico comparativo (índice de usinagem), um conjunto de propriedades de usinagem de um material em relação a outro tomado como padrão”. Trent, 1984,…

Rugosidade • A relação entre avanço e raio de ponta uma das mais importantes considerações na obtenção de um desejado acabamento superficial – Define a rugosidade teórica (menor rugosidade possível em um processo) – Relação avanço/raio ponta =1 aparência de rosca, – Avanço / raio de ponta =0.10, provoca o atrito entre a aresta secundária e a peça, gerando aumento de temperatura (desgaste e alteração dimensional) e perda de produtividade Rugosidade dependente do avanço 1 …