ProcessosdeUsinagemParteIV

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PROCESSOS DE
USINAGEM

Força e potência de usinagem • O conhecimento da força de usinagem que age sobre a cunha cortante, possibilita estimar:
- potência necessária de corte;
- forças atuantes na máquina-ferramenta;
- relação com o desgaste da ferramenta;
- influência processo; na

viabilidade

econômica

do

• A formação do cavaco operações é tridimensional;

na

maioria

das

• A força de usinagem possui três componentes.

• Força de corte (força principal de corte)
(FC): força de usinagem, na direção de corte, dada pela velocidade de corte.
• Força de Avanço (Ff): força de usinagem, na direção do avanço, dada pela velocidade de avanço. • Força Passiva ou força de profundidade
(Fp): força de usinagem perpendicular ao plano de trabalho

• Como a força de Usinagem possui três componentes: F²U= F²ap + F²f + F²c

FU= força de Usinagem [N]

• As componentes de usinagem durante o corte estão sujeitas a flutuação dinâmica ao longo do tempo por variações nos parâmetros de usinagem • Instabilidade dinâmica é provocada pela variação da velocidade da ferramenta com relação a velocidade da peça;
• Achatamento da ponta da ferramenta com o desgaste na ação do corte.

• A energia consumida no corte essencialmente se converte em calor;
• Aproximadamente de 80% a 90% é transferida para o cavaco, 5 a 10% à peça e 5 a 10% à ferramenta. Fatores que influenciam a Força de Usinagem
• Pode-se afirmar que todos fatores contribuem para movimentação livre do cavaco sobre a superfície atuando no sentido de reduzir a força de usinagem;
• Depende principalmente de dois fatores:
a) Áreas dos planos de cisalhamento primário e secundário; b) Resistência ao cisalhamento do material da peça Material da peça
• Quanto maior a resistência do material, maior a resistência ao cisalhamento e maiores as forças de usinagem;
• Materiais extremamente dúcteis puros (ferro e alumínio) alteram a área da seção de corte e a força de usinagem;

• A usinabilidade do material expressa por meio

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