Trabalho De Rugosidade

3.6 INFLUENCIA DA USINAGEM POR TORNEAMENTOS NAS DIMENSÕES E SOBRE A SUPERFÍCIE 19 3.6.1 Condição de Máquina Operatriz 20 3.6.2 Condição de Ferramentas e Parâmetros de Corte 20 3.7 TOLERÂNCIA GEOMÉTRICA 21 3.8 TOLERÂNCIA DIMENSIONAL 22 3.9 RUGOSIDADE 22 4 DESENVOLVIMENTO 24 4.1 ATIVIDADE PRÁTICA 24 5 CONCLUSÕES 27 REFERÊNCIAS 28 LISTA DE FIGURAS Figura 1 – Ciclo PDCA ........................................................................................ Página 14 …

INTRODUÇÃO O presente trabalho é referente a disciplina de Construções Metálicas e de Madeira, na qual far-se-á o dimensionamento de uma nave industrial destinado a montagem de automóveis. No âmbito do ensino e aprendizagem e vem com o objectivo de colocar os estudantes a par dos trabalhos que podem surgir na vida de um engenheiro, neste caso concreto no que se refere ao dimensionamento de estruturas metálicas. Apresentação do projecto foi feita em duas partes principais, a saber: Memória

Universidade de São Paulo. Departamento de Engenharia de Sistemas Eletrônicos. 1. Filmes finos 2. Processos de microeletrônica I. Universidade de São Paulo. Escola Politécnica. Departamento de Engenharia de Sistemas Eletrônicos II. t. Dedico este trabalho aos meus pais. AGRADECIMENTOS Agradeço, em primeiro lugar, ao meu amigo e orientador Prof. Dr. Ronaldo Domingues Mansano por todo apoio, conhecimento, paciência e compreensão dispensados, principalmente nos momentos de…

retificadora é amplamente utilizada nos dias de hoje e de vital importância para as linhas de produção. Geralmente, este tipo de usinagem é posterior ao torneamento e ao fresamento, para um melhor acabamento da superfície. Objetivo:  a) Reduzir rugosidades ou saliências e rebaixos de superfícies usinadas com máquinas-ferramenta, como furadeira, torno, plaina, fresadora;  b) Dar à superfície da peça a exatidão de medidas que permita obter peças semelhantes que possam ser substituídas…

vai ser menor por causa da rugosidade que diminui a pressão da agua. RESULTADOS CONCLUSÃO Concluímos com esse trabalho a verificação da perca de carga pelo atrito de um tubo liso e de um tubo rugoso. Ao decorrer do trecho do tubo liso foi observada a diminuição de pressão no mesmo, resultado da forte influencia das paredes, dissipando a energia devido ao atrito, em comparação com o tubo rugoso, existe uma grande perda de pressão, por causa da rugosidade que existe…

Prof. Rossiano Renato Casarin Trabalho Processos de Usinagem Usinagem por eletroerosão. Glênio Zaltron Santo Ângelo 2014-06 1 Introdução Este trabalho tem como objetivo descrever o processo de eletroerosão, demonstrando como ocorre o processo, qual o seu objetivo, suas limitações e aplicações no mercado atual. 2 Metodologia Eletroerosão: A eletroerosão por penetração baseia-se na destruição de partículas metálicas por meio de descargas elétricas. O processo ocorre da seguinte

fadiga e à corrosão etc. Apresentam-se desde já algumas das mais importantes definições que serão usadas ao longo desta secção. * Rugosidade – Medida das irregularidades que constituem a superfície. * Grau de acabamento – Indica a maior ou menor dimensão do conjunto de irregularidades superficiais resultantes da fabricação da peça. O valor da rugosidade é indicativo do grau de acabamento superficial. * Estrias – São os sulcos deixados na superfície pelas ferramentas durante…

LARISSA SANTINI PEREIRA MARYAH MORAES MAUÊ FOLONI BERBEL TÂMARA SANTANA RELATÓRIO PRÁTICO: PERDA DE CARGA PATO BRANCO 2014 ISLAS STEIN BUTH LARISSA SANTINI PEREIRA MARYAH MORAES MAUÊ FOLONI BERBEL TÂMARA SANTANA RELATÓRIO PRÁTICO: PERDA DE CARGA Trabalho apresentado na disciplina de Mecânica dos Fluidos 2, do curso de Engenharia Civil da Universidade Tecnológica Federal do Paraná, como requisito parcial para obtenção de nota semestral. Orientador: Profo. Marcio Tadayuki Nakaura…

que foi realizada em tubulação de vidro, o que implica dizer que nela não foi considerada a influência da rugosidade no escoamento, já que a tubulação de vidro é considerada uma tubulação lisa. Foi Nikuradse, um hidráulico alemão, que com seus trabalhos publicados em 1933, propiciou a base de estudo da perda de carga por fricção, isto porque ele reproduzia artificialmente a rugosidade através de adesivos com grãos de areia padronizados. Perda de Carga 1. Classificação da…

ser usado e consiste de duas etapas básicas: limpeza da superfície para eliminar contaminantes e obtenção de rugosidades para aumentar a área superficial efetiva e melhorar a adesão. A ligação ou adesão entre revestimento e substrato pode ser mecânica, química e/ou metalúrgica e é influenciada por diversos fatores, tais como: material do revestimento, condição do substrato, rugosidade, limpeza e temperatura da superfície a ser revestida, antes e durante o processo e velocidade de…