Tolerância Dimensional E Estados De Superfícies

Fabricação Mecânica 1. O que é fundição? A fundição é o processo pelo qual os metais ou ligas metálicas em estado líquido (fundido) são vazadas em um molde para a fabricação dos mais variados tipos de peças. Em muitos casos, a fundição é o processo mais simples e econômico de se produzir uma peça. 2. O que é temperatura de fusão? É a temperatura na qual uma substância passa do estado sólido ao estado líquido, ou vice-versa. 3. O que é fluidez? Capacidade de fluir, característica do…

fundição permite um alto grau de automatização e, com isso, a produção rápida e em série de grandes quantidades de peças. d) As peças fundidas podem ser produzidas dentro de padrões variados de acabamento (mais liso ou mais áspero) e tolerância dimensional[1] (entre ± 0,2 mm e ± 6 mm) em função do processo de fundição usado. Por causa disso, há uma grande economia em operações de usinagem. e) A peça fundida possibilita grande economia de peso, porque permite a obtenção de…

origem a uma heterogeneidade conhecida por vazio ou rechupe, ilustrada na Figura 2 Inicialmente, tem-se (a) o metal inteiramente no estado líquido; (b) a solidificação tem início na periferia, onde a temperatura é mais baixa e caminha em direção ao centro; (c) fim da solidificação e (d) contração sólida. A diferença entre os volumes no estado líquido e no estado sólido final dá como conseqüência o vazio ou rechupe, indicados nas panes (c) e (d) da figura. A pane (d) dá a entender…

diferença entre os processos de fundição com molde permanente e molde destrutível; Apresentar todo o sistema de fundição, através dos procedimentos e cuidados necessários quando se utiliza coquilhas. Destacar o acabamento superficial e as tolerâncias dimensionais obtidas neste tipo de processo; Mostrar a influência do material dos moldes no processo de solidificação de uma peça fundida, assim como a importância dos canais auxiliares; Da mesma forma, mostrar a função das tintas…

material possui características em sua propriedade estrutural e necessita de análise para ser usinado. A usinabilidade de um metal envolve diversos fatores, entre os quais o tipo e a forma da ferramenta de corte, a velocidade de avanço, a qualidade, o estado das máquinas-ferramenta, profundidade de corte e o tipo de fluido de corte para que ocorra o resfriamento. Por possuir vários fatores que influenciam na sua execução, a usinabilidade não é uma propriedade simples de ser definida, e o…

Preto-SENAI Ouro Preto 2013 1) RUGOSIDADE INTRODUÇÃO As superfícies de peças apresentam irregularidades quando observadas em detalhes. Estas irregularidades são provocadas por sulcos ou marcas deixadas pela ferramenta que atuou sobre a superfície da peça. A importância do estudo do acabamento superficial aumenta na medida em que cresce a precisão de ajuste entre as peças a serem acopladas, onde somente a precisão dimensional, de forma e de posição não é suficiente para…

mecânico, porém proporciona muito mais exatidão nas medidas e qualidade de acabamento, é utilizada em situações em que se tem necessidade de um acabamento superficial superior, para corrigir deformações geométricas e quando se trabalha com tolerâncias dimensionais pequenas. As primeiras operações mecanizadas de retificação cilíndrica foram certamente realizadas com a aplicação de cabeçotes porta-rebolos sobre tornos mecânicos paralelos. Uma dessas aplicações, foi feita pela empresa…

aquecido (warm working) – Trabalho mecânico a quente (hot working)  Trabalho isotérmico (Isothermal forming) Trabalho Mecânico a Frio (Cold Working)  Temperatura ambiente ou levemente aquecido  Encruamento  Precisão dimensional  Qualidade superficial e dimensional  Empregado para produtos acabados  Equipamentos e ferramentas mais robustos  Maiores potências 4 Trabalho mecânico a morno (warm working)  Aquecimento abaixo da temperatura de recristalização, mas…

os mais variados tipos de ligas metálicas, desde que elas apresentem as propriedades adequadas a esse processo, como por exemplo, temperatura de fusão e fluidez. A indústria de fundição e muito difundida e encontra-se entre as seis maiores nos Estados Unidos porque possibilita a produção peças complicadas. Exemplos: acessórios de tubulações, pecas de um forno, bloco do motor de automóveis e aviões, pistões, anéis dos pistões, bases de maquina ferramenta, rodas, e eixos de manivela.…

os metais sofrem uma contração, esta contração da origem à uma heterogeneidade chamada de vazio ou “rechupe”. Inicialmente se tem o metal inteiramente em estado liquido, a solidificação tem inicio na periferia onde a temperatura é menor e caminha em direção ao centro da peça, então o metal se solidifica, e a diferença entre os volumes no estado solido e liquido é o rechupe. Problema: Aparecimento de trincas a quente na peça, aparecimento de tensões residuais. Solução: Tratamento…