TOLERANCIA DIMENSIONAL E ESTADO DE SUPERFICIE

TOLERÂNCIA DIMENSIONAL E ESTADO DE SUPERFÍCIE OBJETIVOS . Compreender a importância da tolerância dimensional para a fabricação; . Usar o sistema ISO de desvios e ajustes, determinar o tipo de ajuste mais adequado em cada situação e caracterizá-lo; . Ler e inscrever cotas com tolerâncias nos desenhos; . Conhecer a interação de tolerância com os processos de fabricação e de verificação; . Especificar o acabamento superficial das peças e indicá-lo nos desenhos. INTRODUÇÃ0 As exigências da moderna indústria metal-mecânica, onde se incluem as indústrias automobilística e aeronáutica, têm conduzido a que os equipamentos e as peças funcionem cada vez a velocidades mais elevadas, com maiores cargas e com menores tolerâncias. - Motores dos automóveis – redução do consumo, aumento de confiabilidade, potência e durabilidade. Isto é possível do ponto de vista da fabricação das peças, reduzindo as folgas e o atrito, com fabricação mais cuidadosa em termos de tolerâncias e acabamentos superficiais. - Montagem correta das peças em conjuntos é outro dos aspectos que condiciona a sua fabricação e as tolerâncias a especificar. A indústria automotivas são hoje empresas de montagem, onde comprar parte de componentes com empresas do segmento automotivo (terceirização). Existem, por exemplo, fabricantes especializados em anéis de segmentos para motores e outros especializados em pistons. Garantir que os anéis de segmentos podem ser montados corretamente nos pistons implica uma…

Tolerância dimensional e Estados de Superfície Tolerância dimensional é a variação da dimensão da peça, dada pela diferença entre dimensões máxima e mínima. É difícil executar peças com as medidas rigorosamente exatas, pois todo processo de fabricação está sujeito a imprecisões, já que podem acontecer variações ou desvios das cotas indicadas no desenho. É necessário que peças semelhantes, tomadas ao acaso, possam ser substituídas entre si, sem que haja necessidade de reparos e…

Capítulo 10 – TOLERÂNCIA DIMENSIONAL E ESTADOS DE SUPERFÍCIE. * TOLERÂNCIA DIMENSIONAL As indústrias automobilísticas e aeronáuticas, têm conduzido a que os equipamentos e as peças funcionem cada vez a velocidades mais elevadas, com maiores cargas e com menores tolerâncias . A montagem correta das peças em conjuntos é outros dos aspectos que condiciona sua fabricação e as tolerâncias a especificar, garantir que os anéis de segmentos podem ser montados corretamente nos pistons…

Toleranciamento Geral FEUP/DEMEGI/SDI Índice • • • • • • • Tolerâncias Gerais; Tolerâncias para dimensões lineares e angulares sem indicações de tolerâncias individuais (ISO 2768-1: 1989); Tolerâncias geométricas para elementos sem indicações de tolerâncias individuais (ISO 2768-2: 1989); Tolerâncias dimensionais e geométricas gerais e sobreespessuras para trabalho mecânico para peças moldadas (ISO 8062-3); Soldadura – Tolerâncias gerais para construções soldadas – Dimensões para…

Tolerância Dimensional. Tolerância: é a variação permissível da dimensão da peça, dada pela diferença entre dimensões máxima e mínima. É muito difícil executar peças com as medidas rigorosamente exatas porque todo processo de fabricação está sujeito a imprecisões. Sempre acontecem variações ou variações desvios das cotas indicadas no desenho. Entretanto, é necessário que peças semelhantes, tomadas ao acaso, sejam intercambiáveis, intercambiáveis isto é, possam ser substituídas entre si,…

Tolerância Dimensional Tolerância Geométrica Estados de Superfície Juntas Soldaveis Elementos de máquina Porcas Normas para Desenho Técnico toleranciamento dimensional limita os erros de fabrico ao impor limites admissíveis de variação para as dimensões das peças. Uma questão se coloca: será que, limitando a variação dimensional das peças, estas satisfazem nestas circunstâncias as funções para as quais foram projetadas? Considere-se uma peça de geometria cilíndrica cuja…

Rugosidade As superfícies dos componentes mecânicos devem ser adequadas ao tipo de função que exercem. A rugosidade (erros microgeométricos) é o conjunto de irregularidades, isto é, pequenas saliências (picos) e reentrâncias (vales) que caracterizam uma superfície. Essas irregularidades podem ser avaliadas com aparelhos eletrônicos, a exemplo do rugosímetro,aparelho este que será objeto de estudo posteriormente. A rugosidade desempenha um papel importante no comportamento dos componentes…

Exemplos: - Macrogeométricos: planicidade, circularidade, retilineidade e etc.; - Microgeométricos: rugosidade superficial; Desvios de posição: é a variação da posição entre uma ou mais superfícies em relação as suas posições teóricas. Exemplos: paralelismo, perpendicularidade, simetria e etc.; Desvios compostos: é a variações na peça real em relação ao seu projeto onde não se consegue identificar com facilidade se o desvio é de forma, posição ou as duas coisas juntas.…

INDICAÇÃO DO ESTADO DE SUPERFÍCIES A produção de uma peça, ou de um objeto qualquer, parte sempre de um corpo bruto para, passo a passo, chegar ao estado acabado. Mas, em alguns casos, para garantir a perfeita funcionalidade da peça, é necessário especificar, também, o acabamento das superfícies, isto é, a aparência final da peça e as propriedades que ela deve ter. NBR 8404 - Esta Norma fixa os símbolos e indicações complementares para a identificação do estado de superfície em…

Capitulo 10–Tolerância Dimensional e Estado de Superfície  Introdução – Tolerância Dimensional A produção de uma peça, ou de um objeto qualquer, parte sempre de um corpo bruto para, passo a passo, chegar ao estado acabado. Durante o processo de fabricação, o material bruto sofre transformações de forma, de tamanho e de propriedades. A peça pronta deve ficar de acordo com o seu desenho técnico. O desenho técnico traz informações sobre as características geométricas e dimensionais da…