Apostila Fabio Martins
ME – 65 I
PROF. DR. FÁBIO MARTINS
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MATERIAIS
PRODUTOS
ENERGIA
CONHECIMENTO
TÉCNICA
HABILIDADE
ÉTICA
SELEÇÃO DO
PROCESSO DE
FABRICAÇÃO
(CUSTO/BENEFÍCIO)
RECURSOS MATERIAIS
CONFORMAÇÃO MECÂNICA
Definição: Modificação da forma de um corpo para outra, prédefinida, com geometria e dimensões controladas, pela aplicação de esforço mecânico.
Na fabricação mecânica, aproximadamente 80% de todos os produtos são submetidos à conformação em um ou mais estágios do processo de fabricação.
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CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE
CONFORMAÇÃO
Grande quantidade de processos: critérios de classificação
Quanto ao tipo de esforço predominante:
– Compressão direta (forjamento e laminação)
– Compressão
indireta
(trefilação,
extrusão,
embutimento)
– Tração (estiramento de chapas)
– Flexão ou dobramento (dobramento e calandragem)
– Cisalhamento (corte de chapas)
Quanto à temperatura de trabalho
– Trabalho mecânico a frio (cold working)
– Trabalho mecânico aquecido (warm working)
– Trabalho mecânico a quente (hot working)
Trabalho isotérmico (Isothermal forming)
Trabalho Mecânico a Frio (Cold Working)
Temperatura ambiente ou levemente aquecido
Encruamento
Precisão dimensional
Qualidade superficial e dimensional
Empregado para produtos acabados
Equipamentos e ferramentas mais robustos
Maiores potências
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Trabalho mecânico a morno (warm working)
Aquecimento abaixo da temperatura de recristalização, mas superior a 0,3.Tf
Deformação plástica facilitada com o aumento da temperatura Menor necessidade de potência, comparado ao trabalho a frio Geometrias mais complexas
Necessidade de recozimento minimizada ou eliminada
Reúne características dos trabalhos mecânicos a frio e a quente Trabalho mecânico a quente (Hot working)
Aquecimento acima da temperatura de recristalização e abaixo de Tf ( TR T 0,7 Tf)
Sem encruamento
Aplicado