Time Kaizen

Aumento da Produtividade na Indústria Alimentar Kaizen Institute Luísa Santos Tavares Dissertação de Mestrado Orientador na FEUP: Prof. Henriqueta Sampaio da Nóvoa Orientador no Kaizen Institute: Eng. Rui Tenreiro Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto Mestrado Integrado em Engenharia Industrial e Gestão 2011-06-30 Aumento da Produtividade na Indústria Alimentar Aos meus pais e irmãs… "Só fazemos melhor aquilo que repetidamente insistimos em melhorar. A…

para a Toyota foi o sistema Just-in-time, desenvolvido inicialmente por Henry Ford, mas que nunca fora posto em prática antes. No decorrer deste trabalho, iremos nos aprofundar nos sistemas administrativos da Toyota, indo de suas práticas mais básicas, até a psicologia organizacional desta empresa. 2. O MODELO JAPONÊS DE ADMINISTRAÇÃO DA TOYOTA A Toyota usa um sistema de administração conhecido por lean manufacturing ( produção enxuta ) ou Just-in-time. Nesse sistema é…

partir da década de 70, ficando globalmente conhecido como “modelo japonês”. Para lá das práticas de produção just in time, multi-funcionalização da mão-de-obra e implementação de um sistema de controlo de qualidade total, a base conceptual que informava este modelo é aquela que, ainda hoje, segundo teóricos como Koiti Egoshi, permeia toda a administração Japonesa: Kaizen改善 . Indo buscar know-how e conhecimentos técnicos ao Ocidente, sobretudo aos teóricos norte-americanos, e a…

Takt-Time e Ciclo de tempo dois conceitos que caminham lado a lado dentro do Sistema Toyota de Produção, pois a ánalise com critérios e a importância de cada ferramenta e saber relacionar os efeitos e benefícios aplicados dentro STP é extremamente importante para definição do grau de aplicação e aonde pode interferir quando falamos em manufatura de processos fabris. Quando falamos em Takt-Time definimos a produção de acordo com a demanda ou seja um ponto padrão estabelecido pela…

Takt time 11 3.1.3 O Kaizen 11 3.2 RESTRIÇÃO E GARGALO - CONCEITOS 12 3.3 CÉLULAS DE MANUFATURA 13 3.4 AS FERRAMENTAS DA QUALIDADE 13 3.4.1 O 4Q1POC 14 3.4.2 Diagrama de Causa e Efeito (Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa) 14 3.4.3 O Fluxograma 15 3.4.3 A Lista de verificação de freqüência 16 3.4.4 O PDCA 16 3.5 IROG (ÍNDICE DE RENDIMENTO OPERACIONAL GLOBAL) 17 4 ESTUDO DE CASO 20 4.1 MAPEAMENTO DO FLUXO PRODUTIVO 23 4.2 TEMPO DE CICLO, ATRAVESSAMENTO, LEAD TIME E TAKT…

funcionamento da mesma. Conceito de previsão de vendas e técnicas japonesas de produção estão disponíveis na pesquisa. SUMÁRIO 1. A evolução histórica da Administração da Produção 05 2. Conceitos 05 2.1 Just in Time 05 2.2 Engenharia Simultânea 06 2.3 Tecnologia em Grupo 06 2.4 Consórcio Modular 06 2.5 Células de Produção 07 2.6 Desdobramento da Função Qualidade 07 2.7 Comakership 08 2.8 Sistemas…

se aumentar a margem de lucro é reduzindo os custos de fabricação dos produtos. Para reduzir estes custos devem se reduzir todas as atividades que não agregam valor ao produto final, qualquer tipo de desperdício, isso faz o sistema ter um menor lead-time logo uma melhor produtividade e um maior lucro. 1.1 A Casa Lean Manufacturing ( Diagrama TPS House) O diagrama TPS (Toyota Production System) House se baseia em uma estrutura e não só em citar as técnicas. Na Toyota por décadas a…

segurança em uma unidade fabril, evita que o processo produtivo pare em caso de uma avaria, alimentando as máquinas subsequentes durante a reparação. São ainda utilizados para salvaguardar uma empresa de incertezas nas suas operações logísticas. Lead-time (tempo entre colocar e receber um pedido), procura dos clientes, e quantidades recebidas são exemplos de fatores que podem apresentar variações não esperadas. 5.2-Ferramentas para o controle do estoque Segundo Moura(1989, pag.11),…

verifica a qualidade, identifica e corrige os erros durante o processo. Sempre que necessário, a linha de produção é interrompida para os devidos reparos; 2. As peças chegam de acordo com a necessidade da produção (fim dos estoques) – sistema just in time. 3. Fabricação das mercadorias por encomenda – “princípio de puxar a demanda”, ou seja, uma grande equipe de vendedores domiciliares de automóveis colhem informações sobre os tipos de carros desejados pelos clientes, para que a…

tais como SMED, TPM, e Just in Time. A disciplina dos 5S requer o descarte que faz parte do Seiri-utilização, "descarte" daquilo que não é mais utilizado com o propósito de obter as ferramentas e partes necessárias para a utilização. Isto é um dos princípios fundamentais do SMED, que por sua vez catalisa a produção Just in Time. O primeiro passo no TPM é a limpeza das máquinas, um dos procedimentos do 5S. Masaaki Imai inclui o uso do 5S em seu livro sobre o Kaizen.[1] Todavia estes…