Técnicas Kaizen

aprimorar o estabelecido e criar novos referenciais do ideal. É uma das formas mais eficazes de melhorar o desempenho e a qualidades das organizações. Na sua essência encoraja a pro-atividade das pessoas de forma a resolver problemas e desafios. Kaizen surgiu no início da década de 50, no Japão, por necessidade e não por opção. As empresas japonesas necessitavam crescer, porém não tinham dinheiro e tão pouco o governo japonês podia emprestar. Não podemos esquecer que o Japão…

podemos deixar de falar em Shigeo Shingo e Taiicho Ohno, dois gênios da engenharia da produção, aplicando suas filosofias primeiramente na indústria. Os métodos e técnicas do Sistema Toyota de Produção são diversas, tais como, Just-In-Time, Sistema de Produção Enxuta, Kamban, Sistema Ohno, Célula de Produção, TPM, 5S, Poka Yoke, SMED, Kaizen, SPIN, MAN e a Construção Enxuta constituem esse modelo. O Sistema Toyota de Produção vem demonstrando historicamente se constituir em uma potente…

automobilística começou ainda no início do século, após a primeira viagem de Sakichi Toyoda aos Estados Unidos em 1910. No entanto, o nascimento da Toyota Motor Co. deve-se mesmo a Kiichiro Toyoda, filho do fundador Sakichi, que em 1929 também esteve em visita técnica às fábricas da Ford nos Estados Unidos. Como decorrência deste entusiasmo e da crença de que a indústria automobilística em breve se tornaria o carro-chefe da indústria mundial, Kiichiro Toyoda criou o departamento…

a ser seguido em todo o ocidente do planeta. No livro “Today and Tomorrow” falava sobre algo que viríamos a conhecer mais tarde como Just In Time ou simplesmente JIT. Ele dizia que “o estoque é um desperdício”. Apresentou também um conjunto de técnicas e soluções com o objetivo de eliminar o desperdício em todos os aspectos da produção. A história do JIT veio anos depois, por meio da filosofia japonesa que contaminou a sociedade. Por volta de 1950, os diretores e engenheiros da…

sistema para prevenir perdas associadas aos equipamentos e local de trabalho (zero acidentes, zero defeitos de qualidade, zero quebras...); Implementação envolvendo todos os departamentos; Envolvimento de todos em atividades de melhoria contínua (kaizen), desde alta direção até operadores; Educação e treinamento, visando aprimorar a consciência e competência dos colaboradores. OBJETIVOS TPM Competição global ao nível de custo, qualidade e serviço; Minimizar o tempo de…

Japonesa vem, desde que se percebeu a necessidade de melhoria contínua, sendo destaque no mundo com suas teses de redução de custo e aumento da qualidade diante do produto ou serviço. Utilizando seus sistemas que são exemplos de sucesso hoje, o KAIZEN cuida de toda a melhoria contínua de um determinado ambiente, o JIT e KANBAN são processos de controle de estoque, que prioriza o baixo custo e a redução de estoque, o programa 5´S que analisa o espaço físico e a cultura…

zero: Estoque eleva custos e esconde problemas criados pela má qualidade, pelos tempos de espera muito longos e pelos projetos defeituosos. Eliminando os estoques os problemas ficarão mais visíveis e suscetíveis a melhoras. * Movimentação zero: Técnicas de arranjo físico podem ser utilizadas para promover um fluxo suave de materiais, de dados e de pessoas naoperação. Fluxo é um importante conceito no JIT. Longas rotas de processos ao longo da fábrica fornecem oportunidades para a…

10 3.3. Heijunka 10 3.4. Kaizen 11 4. Conclusão

Embora a qualidade sempre tenha sido adotada por uma questão de sobrevivência (Segunda Guerra Mundial, Japão do pós-guerra, Ocidente perdendo mercado para os produtos japoneses, etc) seus princípios e técnicas promovem melhorias tais que, atualmente, as empresas de maior sucesso, são aquelas que adotam as ferramentas de gestão da qualidade. A Gestão pela Qualidade Total - GQT - é uma abordagem abrangente que visa melhorar a competitividade, a eficácia

Objetivos Específicos: • Identificar os processos da Construtora X; • Mapear um dos processos produtivos da empresa através de fluxograma; • Apontar os benefícios do mapeamento do processo promovendo melhoria. Descrição da Pesquisa: • Visita Técnica a construtora • Estudar os processos determinados pela construtora • Levantamento de dados para analise Problema: • Como o mapeamento de processos pode proporcionar a melhoria continua em uma organização? 3. -…