Superfície De Corte

Coutinho Engenheiro Mecânico, com Mestrado em Automação pela Universidade Federal de Santa Catarina. Atua há mais de 15 anos na área de tecnologias de produção, incluindo softwares de desenvolvimento de produtos, tecnologia da usinagem, ferramentas de corte e metrologia dimensional. Possui inúmeros artigos publicados em congressos nacionais e internacionais e revistas como Máquinas e Metais. Em Santa Catarina foi gerente do laboratório de Holografia Eletrônica da Fundação…

fresamento é definido como uma operação onde a ferramenta, chamada fresa, é provida por gumes de corte dispostos simetricamente em torno de um eixo, sendo seu movimento de corte proporcionado pela rotação da fresa ao redor do seu eixo e seu movimento de avanço, geralmente, realizado pela peça fixada na mesa. A remoção do material é obtida através do movimento efetivo, resultante dos movimentos de corte e avanço realizados simultaneamente. Segundo a disposição dos gumes ativos na fresa,…

entre a superfície de folga e o plano de corte medido no plano de medida da cunha cortante, influencia na diminuição do atrito entre a peça e a superfície principal de folga. Ângulo de cunha β Formado pelas superfícies de folga e de saída; é medido no plano de medida da cunha cortante. Ângulo de saída Formado pela superfície de saída da ferramenta e pelo plano de referência medido no plano de medida, é determinado em função do material. Melhora a formação do cavaco, melhora a…

Fresamento: Fresamento tangencial (periférico): dentes ativos encontram-se na periferia (superfície cilíndrica) da ferramenta, e o eixo da ferramenta é paralelo à superfície a ser usinada. As ferramentas usadas no fresamento tangencial são chamadas fresas cilíndricas ou tangenciais. Fresamento frontal (de topo): dentes ativos estão na superfície frontal da ferramenta, cujo eixo é perpendicular à superfície a ser usinada. As ferramentas usadas no fresamento frontal são chamadas…

Introdução Conceitos Teóricos Torneamento Processo de maquinagem de um determinado sólido, animado de rotação, fixo por um sistema giratório enquanto uma ferramenta de corte fixa, lhe retira material ao longo do seu comprimento. É através da combinação entre o movimento de rotação do sólido com o movimento de avanço da ferramenta de corte que conseguimos obter uma peça com formas definidas e com acabamento dimensional. Figura. Movimentos relativos ao torneamento As operações de…

do movimento retilíneo alternativo da ferramenta sobre a superfície a ser usinada. Normalmente utilizada para operações de desbaste, dependendo do tipo de peça que esta sendo usinada, pode ser necessária à utilização de outras máquinas-ferramentas para realizar as operações de acabamento. Pode-se destacar também que as operações realizadas na plaina limadora, normalmente são feitas a seco, quando necessário é colocado emulsão na superfície da peça. 2.1. Plaina limadora Vertical …

o funcionamento da plaina limadora através da confecção de uma peça e também como se faz o acabamento manual com limas. 2. Introdução Teórica: Aplainamento é uma operação de usinagem feita com máquinas chamadas plainas e que consiste em obter superfícies planas, em posição horizontal, vertical ou inclinada. As operações de aplainamento são realizadas com o emprego de ferramentas que têm apenas uma aresta cortante que retira o cavaco com movimento linear. O aplainamento é uma operação…

de solidificação, textura, macrosegregação, estrutura bruta de fusão, trincas, tratamento de superfície. Micrografia = granulação do material, a natureza, forma, quantidade e distribuição dos diversos constituintes, inclusões, fases e microconstituintes presentes. Macrografia Análise da microestrutura Etapas: Inspeção preliminar Critérios para análise Identificação da amostra Extração da amostra (corte) Desbaste (lixamento) Revelação da macroestrutura Análise da macroestrutura 2 …

MÉTODOS DE CORTE DE ROCHAS COM JATO DE ÁGUA ABRASIVO | |Tese apresentada à Escola Politécnica da Universidade de São | | |Paulo para obtenção do Título de Doutor em Engenharia. | SÃO PAULO 2003 GUILLERMO RUPERTO MARTIN CORTES MÉTODOS DE CORTE DE ROCHAS COM JATO DE ÁGUA ABRASIVO

........ 7 2.2 CORPO DE PROVA NÃO EMBUTIDO ................................................................ 7 3 CORTE .................................................................................................... 8 3.1 3.2 DISCO DE CORTE ........................................................................................ 8 PROCEDIMENTO PARA O CORTE (PODE VARIAR COM A TROCA DO EQUIPAMENTO) ...............................................................................