Sobre Taiichi Ohno

O modelo de administração japonesa se desenvolveu sobre as bases do famoso Sistema Toyota de Produção, que surgiu no Japão, na fábrica de automóveis Toyota, logo após o fim da Segunda Guerra Mundial. Ao final da década de 50, o modelo começou a ser bastante aplicado nas organizações ao redor do mundo, principalmente pelas empresas ocidentais, tornando-se um dos principais pilares que sustentam a competitividade na economia global. O Sistema Toyota de Produção objetiva aumentar a…

Taylor. Entre suas muitas inovações, podemos citar: - Trabalho padronizado - Tempo de ciclo reduzido - Estudo de tempo e movimento - Medição e analise para mehorar o processo continuamente. Os grandes pioneiros da produção lean , desde Taiichi Ohno até Shigeo Shingo, reconheceram o quanto devem a Taylor. Nesse meio tempo, um jovem empresário chamado Henry Ford tentava desenhar um automóvel que seria fácil de fabricar e fácil de consertar. O cerne da produção em massa não foi…

Final da década de 30: Toyota entra na indústria automobilística; Surge a Toyota Motor Company A Toyota participa do esforço de guerra japonês fabricando caminhões para as forças armadas. O Sistema Toyota de Produção Em 1956, Taiichi Ohno, engenheiro chefe da Toyota, fez sua primeira visita à Ford. Percebeu que o sistema de produção em massa precisava de melhorias, pois muitas perdas podiam ser observadas na linha de produção. A Lógica das Perdas Perdas: São atividades

escolher ia? Por quê? R: O Sistema Toyota de Produção foi inicialmente aplicado na linha de montagem de veículos, fazendo com que a fábrica obtivesse ótimos resultados na sua produção fabricando o mínimo necessário a custos baixos. Se pensarmos sobre os argumentos dos adversários da Toyota que acreditam que para minimizar gastos precisa-se produzir uma grande quantidade do bem, aproveitando também a eficiência do trabalhador, a nossa tese talvez se perca, uma vez que o sistema japonês…

foi um modelo japonês de produção implantado após o fim da segunda Guerra Mundial, seu criador foi o japonês Taiichi Ohno, e esse modelo foi implantado nas fábricas de automóveis da Toyota. Em meio a uma crise de capital na década de 70, o modelo toyotista se espalhou pelo mundo. A ideia principal era produzir somente o que pedia a demanda, sem criar estoques, sempre uma fabricação feita sobre poucos lotes, para melhorar a qualidade da produção e ter uma diversificação da produção…

queira prosperar ou mesmo sobreviver, deve procurar ter um conhecimento sempre atualizado do seu segmento, das forças competitivas que a dirigem e elaborar uma estratégia competitiva que necessariamente tenha foco na produção. O enfoque estratégico sobre a produção, para se obter vantagem competitiva, deve objetivar o controle dos custos como parte vital para o sucesso do empreendimento, obtendo a melhoria da qualidade, que é um meio para a redução dos custos e aumento da…

quatro pessoas: o fundador da Toyota e mestre de invenções, Sakichi Toyoda, seu filho Kiishiro Toyoda, primo de Eijii Toyoda que participou como executivo impulsionador do nascimento do STP e o Engenheiro chefe da Toyota Motors Company, o chinês Taiichi Ohno. O sistema objetiva aumentar a eficiência da produção pela eliminação contínua de desperdícios. O sistema de produção em massa desenvolvido por Frederick Taylor e Henry Ford no inicio do século XX predominou no mundo ate a década…

eficiência no sistema produtivo. Os trabalhadores Enquanto para os empresários o fordismo foi muito positivo, para os trabalhadores ele gerou alguns problemas como, por exemplo, trabalho repetitivo e desgastante, além da falta de visão geral sobre todas as etapas de produção e baixa qualificação profissional. O sistema também se baseava no pagamento de baixos salários como forma de reduzir custos de produção. Dica de filme: - Um filme interessante que aborda o fordismo…

mercadorias das mais diversas espécies. Fordismo para os trabalhadores Empresários: Fordismo positivo, altos lucros, etc. Trabalhadores: ele gerou alguns problemas como, por exemplo: trabalho repetitivo e desgastante. falta de visão geral sobre todas as etapas de produção e baixa qualificação profissional. O sistema também se baseava no pagamento de baixos salários como forma de reduzir custos de produção. Declínio do fordismo Na década de 1980, o fordismo entrou em declínio…

significa literalmente “cartão” ou “sinalização”. É um conceito relacionado com a utilização de cartões (post-it e outros) para indicar o andamento dos fluxos de produção em empresas de fabricação em série. Nesses cartões são colocadas indicações sobre uma determinada tarefa, por exemplo, “para executar”, “em andamento” ou “finalizado”. Pra que serve. Serve para organizar o fluxo de produção com base no desempenho de uma empresa ou puxar processo quando for necessário, empregando o uso…