Projeto Mrp

Estadual do Norte Fluminense CCT- Centro de Ciência e Tecnologia LEPROD- Laboratório de Engenharia de Produção Um modelo de referência para o planejamento, programação e controle da produção um ERP de código aberto. Ailton da Silva Ferreira Projeto de tese apresentado ao Centro de Ciências e Tecnologia, da Universidade Estadual do Norte Fluminense, como parte das exigências para obtenção do titulo de Mestre em Ciências de Engenharia, área de concentração Engenharia de Produção.…

operacionalizadas através do auxílio de, pelo menos, três sistemas : • MRP / MRPII; • JIT; • OPT A opção pela utilização de um desses sistemas, ou pela utilização dos mesmos de forma combinada, têm se constituído numa das principais decisões acerca do gerenciamento produtivo nos últimos anos. A seguir são relatados os conceitos e as principais características dos sistemas de produção acima mencionados. • MRP/MRP II O sistema MRP ("Material Requirements Planning" - Planejamento…

todos os setores em um único ambiente de trabalho. Garantindo agilidade para os processos e evitando falhas. O MRP tem como objetivo definir as quantidades e momentos em que cada produto deve ser produzido ou comprado, e vale ressaltar que para que o sistema funcione corretamente as estruturas do produto devem estar perfeitamente definidas. A implementação do sistema ERP é através de um projeto onde aborda a quantidade de recursos e atividades envolvidas, a implementação é dividida em…

Utilização do MRP como ferramenta de apoio ao planejamento e controle da produção na indústria da construção civil Délcio Cravo Soares (UEPA) delcio.cravo@outlook.com Nayara Cristina Lima da Silva (UEPA) nayara.lima.silva@hotmail.com Nayéslie Cristine Brandão dos Santos (UEPA) nayeslie@gmail.com Pedro da Silva Lima Junior (UEPA) pdjunior2@bol.com.br Resumo: O aumento da modernização dos sistemas produtivos e consequentemente o aumento da competitividade entre empresas, em…

Introdução a Logistica 2. Cadeia de Suprimentos 3. Simulação Empresarial 4. Administração da Produção 5. Seminario IV 1. Introdução 1. Produção e Logistica Organizacional 1.1 Ambiente Empurrado ( sistema MRP ) 1.2 Ambiente Puxado ( sistema JIT ) 2. Tópicos Comtemplados 2.1 Função de compras e pessoal de compras e sobre a qualidade na hora da compra 2.2 Gestão de estoques em ambientes Empurrados e puxados

geral, aumentar sua lucratividade. 1.1. A história do ERP Os sistemas ERP – Enterprise Resource Planning surgiram da evolução dos sistemas MRP – Materials Requirement Planning (planejamento das necessidades de material) e MRP II – Manufacturing Resource Planning (planejamento de recursos da produção) conforme demonstrado na figura 1. O princípio básico do MRP é o princípio do cálculo da quantidade de itens requisitados em um dado momento com base nas necessidades de produtos finais,…

quando fossem produzidos. Mas a evolução trouxe o MRP (Material Requirements Planning). Com isto, estes cálculos passaram a ser feitos de forma mais fácil e detalhados. Mais tarde lá pelos anos 80, surgiu o MRP II que é uma evolução do MRP e possui um significado mais abrangente. Esse trabalho tem como objetivo de estudo o sistema MRP II, onde abordaremos desde sua história à sua aplicação. Nosso estudo de caso demonstrará o funcionamento do MRP II dentro de uma pizzaria.…

MRP (Planejamento das Necessidades de Materiais) MRP São sistemas de planejamento das necessidades de materiais necessários para produzir determinada quantidade de um item específico, onde transforma-se uma previsão de demanda em uma programação das necessidades das partes componentes desse item. Operação do MRP: Perguntas básicas que o MRP deve responder: 1) Que partes componentes serão necessárias para cumprir a demanda de produtos finais? 2) Em que quantidade são essas…

MRP x JIT ? Prof. João C. E. Ferreira - UFSC MRP x JIT/Lean ? MRP x JIT ? Prof. João C. E. Ferreira - UFSC MRP x JIT/Lean ? MRP x JIT/Lean ? • MRP: – Movido pelo MPS – Lead-time fixo – Elevado uso do computador, para calcular quantas peças, e em qual momento tais peças devem ser fabricadas. – Peças são fabricadas em resposta a instruções centralizadas, independente de o próximo processo poder absorvê-las. – Perturbações diárias (p.ex. problemas de qualidade; inexatidão…

1. HISTORIA 1.1. MRP O antecessor do MRP foi uma técnica chamada de “Sistema de Solicitação Trimestral”, que foi detalhada por George Plossl e Oliver Wight em 1967. Durante o período do final da Segunda Guerra Mundial e meados de 1950, muitas indústrias manufatureiras estavam capacitadas de desenvolver planos de produção baseados somente na carteira de pedidos firmes de clientes. Nesta época a economia americana explodia devido à escassez deixada pela guerra. O estouro da demanda produzia uma