Parâmetros Mrp

Muitos sistemas WMS tem interface com sistemas do tipo Enterprise Resource Planning (ERP), Planejamento de Recursos da Empresa (MRP) ou com outros tipos de softwares de gestão. 1 - Introdução A coordenação e controle do fluxo de informação são de extrema importância para a Logística, desde a programação da produção, até a distribuição do produto ao cliente final. A tecnologia de informação permite medir, controlar e gerenciar as operações logísticas. Os sistemas de informação unem…

de decisões que irão direcionar a produção. Dessa forma o PCP é dividido em três fases: Projeto de Produção: Também chamado de pré-produção ou planejamento de operações, visa definir qual a dimensão do projeto, sistema de produção e estabelecer parâmetros. O projeto de produção é permanente, mas pode ter mudanças e alterações com a aquisição de novas máquinas e tecnologias. Os aspectos básicos do projeto de produção são: Quantidade e características das máquinas e dos equipamentos e…

logística é minimizar custos de possuir estoques, ao mesmo tempo maximizando a disponibilidade (serviço e cliente). O sucesso pretendido depende com muita frequência de uma previsão acurada, conduzindo ao planejamento conciso das necessidades. Existem parâmetros e procedimentos essenciais no planejamento de estoques, os aspectos que não podem deixar de ser vistos são: quando fizer o pedido de ressuprimento, quanto pedir e definir os procedimentos de controle. O ponto de ressuprimento…

operacionalizadas através do auxílio de, pelo menos, três sistemas : • MRP / MRPII; • JIT; • OPT A opção pela utilização de um desses sistemas, ou pela utilização dos mesmos de forma combinada, têm se constituído numa das principais decisões acerca do gerenciamento produtivo nos últimos anos. A seguir são relatados os conceitos e as principais características dos sistemas de produção acima mencionados. 3.1 MRP/MRP II O sistema MRP("Material Requirements Planning" -…

implantação de um Sistema e controle da Produção, MRP II, dirigido especialmente e controlado pelo Planejamento e Controle da Produção (PCP), uma empresa de médio porte, tem com esses sistemas integrados podem gerar grandes novidades para a área industrial e para toda a organização em relação às mudanças, novos processo e procedimentos. Tendo em vista um problema, a organização pretendo com a implantação de um Sistema de Controle da Produção (MRP II), dentro de seus setores, envolvendo…

conhecido como ERP – Enterprise Resource Planning – nada mais é do que a evolução do MRP e MRPII. O MRP (Planejamento das Necessidades de Materiais) foi desenvolvido na década de 60 por J. Orlick, e era utilizado para o gerenciamento de materiais, através do planejamento de ordens de compra e ordens de fabricação. Na década de 70 Oliver Wight introduziu o MRP II (Planejamento de Recursos de Manufatura), que incorporou ao MRP outras funções prioritárias para a meta de produção. O ERP…

requisições de materiais iniciando a sistematização do fluxo em torno do processo de fabricação, esse sistema chamava-se MRP (Material Requirement Planning – planejamento dos recursos de produção). Nos anos 80, esforços foram realizados para tornar esse aplicativo mais robusto e capaz de gerar uma informação baseada em um conjunto mais realista de hipóteses, no qual resultou no software MRP II. Finalmente, nos anos 90, especialistas em desenvolvimento de software criaram um sistema mais…

e familiares que sempre estiveram ao meu lado, torcendo por minha vitória e também aos meus professores pelos ensinamentos. . 4 Lista de figuras Figura 1 – Foto da unidade da Votorantim Metais Juiz de Fora 9 Figura 2 – Exemplo de estrutura de MRP 16 Figura 3 – Gráfico Kaizen 2011 – Votorantim Juiz de Fora 22 Figura 4 – Imagem tela SAP 23 5 SUMÁRIO INTRODUÇÃO ........................................................................................................... 6 1 A…

requisições de materiais iniciando a sistematização do fluxo em torno do processo de fabricação, esse sistema chamava-se MRP (Material Requirement Planning – planejamento dos recursos de produção). Nos anos 80, esforços foram realizados para tornar esse aplicativo mais robusto e capaz de gerar uma informação baseada em um conjunto mais realista de hipóteses, no qual resultou no software MRP II. Finalmente, nos anos 90, especialistas em desenvolvimento de software criaram um sistema mais…

Water 13 4.5. Atuador 13 4.5. Sistema Supervisório 16 4.6. CLP - Controlador Lógico Programável 16 4.7. Solução integrada 17 4.8. CIM - Computer Integrated Manufacturing 18 4.8. PIMS – Process Information Management System 18 4.9. MRP II (Manufacturing Resources Planning) 21 4.10. ERP – Enterprise Resources Planning 23 4.10.1. Características dos Sistemas ERP 24 4.10.2. O Ciclo de Vida de um Sistema ERP 24 4.10.3. Ferramenta ERP software SAP/R3 26 …