Otimização De Peças Fundidas

quantidade de porosidade em suas paredes. Soluções : Deve-se aumentar a temperatura de fusão da peça e evitar comprimir em excesso areia do molde e prover uma saída de ar mais alta em suas partes. • Superfície Rugosa : Causas : Provém da baixa compressão do molde , a utilização de areia muito grossa ou com baixa porcentagem de pó de carvão , reduzindo o óxido Ferro formado na superfície da peça . Soluções : Convém neste caso , utilizar areia mais fina com maior porcentagem…

fundidos. (mil dólares) Fundição é um processo de fabricação onde um metal ou liga metálica, no estado líquido, é vazado em um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser produzida. A peça produzida por fundição pode ter as formas e dimensões definitivas ou não. Em muitos casos após a fundição, a peça é usinada para serem feitos ajustes dimensionais ou mesmo conformada mecanicamente (por exemplo, ser forjada), para que as formas e dimensões finais sejam obtidas. A…

Arcaro da Silva. aEngenharia de Produção da Faculdade da Serra Gaúcha. Professor Supervisor da APS Professor Anderson Petrini Machado. Resumo Este artigo tem por finalidade através de uma pesquisa qualitativa, estabelecer critérios para análise de otimização de processo na indústria. Existe uma grande relação entre empresas petrolíferas, entre os países subdesenvolvidos e desenvolvidos, normalmente esta relação se caracteriza pela dependência de benefícios e praticas inovadoras…

_________________________________________ Pág.11 3.2. Limitações e desvantagens ___________________________ Pág.12 3.3. Estudo de caso _____________________________________ Pág.12 3.3.1. Motivos técnicos e econômicos ___________________ Pág.12 3.3.2. Exemplo de peça fabricada ______________________ Pág.12 4. Fundição sob pressão _____________________________________ Pág.14 4.1. Principais vantagens _________________________________ Pág.14 4.2. Principais desvantagens…

PRODUTOS A PARTIR DO VAZAMENTO DE METAL LÍQUIDO EM UM MOLDE COM A FORMA DA PEÇA QUE SE DESEJA OBTER. A FORMA DE QUALQUER PEÇA É DEFINIDA - Aplicação - Pelo seu processo de obtenção O PROJETO DE UM FERRAMENTAL OU PEÇA DEVE SER ADAPTADO PARA A FUNDIÇÃO. Seleção do processo de fundição  Metal a ser fundido;  Qualidade requerida da superfície do fundido;  Tolerância dimensional requerida para o fundido;  Quantidade de peças a produzir;  Tipo de modelo e equipamento de macharia…

as aberturas de chaves e suas respectivas tolerâncias de fabricação para chaves de boca fixa e de encaixe, utilizadas para aperto e desaperto de porcas e parafusos. Definem, com precisão, os termos técnicos aplicados a materiais, máquinas, peças e outros artigos. Estabelecem convenções gráficas para conceitos, grandezas, sistemas, ou parte de sistemas etc., com a finalidade de representar esquemas de montagem, circuitos, componentes de circuitos, fluxogramas etc. Têm por…

detector condutométrico (1 A por saída – Entrada 110 V) e uma fonte de 12 Vdc para alimentação do sistema de injeção (Entrada 110 VAC e Saída 12 Vdc 1 A); um detector de condutividade sem contato (C4D) desenvolvido em laboratório; um capilar de sílica fundida de 75 µm de diâmetro interno e 360 µm de diâmetro externo (Microtube, São Paulo/SP, Brasil); dois eletrodos de platina de 1 mm de diâmetro conectados aos terminais de alta tensão e terra da fonte; dois reservatórios (vial) para…

modelo com o formato da peça a ser fundida. Sua finalidade é possibilitar a construção do molde, e suas dimensões devem prever a contração do metal quando ele se solidificar, bem como um eventual sobremetal para posterior usinagem da peça. Pode ser confeccionado de isopor, madeira, metal, plástico, entre outros materiais, e pode ser caracterizado como destrutivo (se deteriora durante a fundição) ou não destrutivo. 2. Confecção do molde ou moldagem: é a “fôrma” da peça a ser fundida, em…

produtos adequados para que seus funcionários possam trabalhar com segurança, sem gerar peças com defeito e sendo o mais produtivo possível. Com a proposta espera-se otimizar o espaço físico, reduzir estoque em processo, ganhar produtividade (peça/hora/homem) e reduzir custos logísticos com empilhadeira. Quais alternativas de configuração de processos e de fluxos podem ser apresentadas visando a otimização de espaço físico e de recursos? 1.1.2 Objetivo Geral De forma clara e objetiva…

em metalografia óptica. Figura 1b. Aspecto da grafita compacta após ataque profundo. MEV formação de grafita lamelar e, por outro, garanta a otimização de fundibilidade, usinabilidade e condutividade térmica do material, propriedades associadas a baixas quantidades de grafita esferoidal. O primeiro processo desenvolvido para produção de peças em ferro fundido com grafita compacta utilizava a adição de Ti, em teores entre 0,10% e 0,15%, em combinação com o Mg. Enquanto o Mg…