Revestimento ceramico

de ferramentas de dimensões e formas complexas. O uso principal do aço rápido continua a ser na fabricação de várias ferramentas de corte: brocas, fresas, serras, bits de usinagem, discos para cortar engrenagens, plainas, etc., embora também seja usado em prensas ultimamente. Revestimento em Aços Rápidos As ferramentas de aços rápidos podem ser submetidas a tratamentos superficiais que modifiquem o aspecto da superfície do material ou que melhore as suas propriedades de corte. Esses tratamentos incluem acabamento de óxido preto brilhante ou de nitreto ou, o mais importante de todos, a aplicação, através do processo de “revestimento físico a vapor”. O mais importante desses revestimentos é o de nitreto de titânio, com o objetivo de aumentar a resistência ao desgaste e a vida da ferramenta. Além do nitreto de titânio, outros tipos de revestimentos têm sido usados, como nitreto de háfnio, nitreto de zircônio, carboneto de titânio, carboneto de zircônio e carboneto de háfnio. O revestimento de NiT, além de aumentar a resistência ao desgaste, reduz o atrito, previne empastamento, atua como lubrificante seco e produz melhor acabamento da peça usinada. As ferramentas assim revestidas exigem máquinas-ferramenta mais rígidas e operação de usinagem com maiores velocidades de corte e de avanço. A Tabela 01 apresenta alguns exemplos de melhora da vida da ferramenta de aço rápido através desses revestimentos. Tabela 01 –Aumento da vida de ferramenta obtido com…

Cobertura – PVD Definição e propriedades C oberturas por Deposição Física de Vapor relativamente baixas (400-600°C). O reage, por exemplo, com nitrogênio para formar uma cobertura de nitreto dura na superfície da ferramenta de corte. As coberturas PVD agregam resistência ao desgaste à uma classe devido à sua dureza. As tensões de compressão das coberturas também agregam tenacidade à aresta e resistência contra trincas térmicas.…

Rápidos Material que pode ser feito com muitos tipos de aço, empregando-se ligas de tungstênio, cromo, molibdênio, vanádio e cobalto. Essas combinações de elementos de liga asseguram a resistência e a dureza necessárias para operações em altas temperaturas. Os aços-rápidos resistem a temperaturas de até 550ºC. Mesmo com o desenvolvimento de novas tecnologias de fabricação de materiais para ferramentas, o aço rápido ainda é utilizado para confecção de ferramentas para furação, brochamento…

PVD Coberturas por Deposição Física de Vapor (PVD) são formadas em temperaturas relativamente baixas (400-600°C). O processo envolve a evaporação de um metal que reage, por exemplo, com nitrogênio para formar uma cobertura de nitreto dura na superfície da ferramenta de corte. As coberturas PVD agregam resistência ao desgaste à uma classe devido à sua dureza. As tensões de compressão das coberturas também agregam tenacidade à aresta e resistência contra trincas térmicas. Os principais…

superficial PVD PEMS (Plasma Enhanced Magnetron Sputtering), que será descrito detalhadamente abaixo. Processo de revestimento PVD PEMS (Plasma Enhanced Magnetron Sputtering) Para suplantar os ganhos conseguidos com os tratamentos superficiais, nos últimos anos assistimos ao emprego cada vez maior e mais generalizado de camadas duras, através da deposição pelos processos PVD (Physical Vapor Deposition - Deposição Física em Fase Vapor), primeiramente com o Nitreto de Titânio…

REVESTIMENTOS DE CVD E PVD EM FERRAMENTAS DE USINAGEM SOROCABA 2012 PARTICIPANTES FABRICAÇÃO MECÂNICA – TURMA 2 – 5º SEMESTRE 2 REVESTIMENTOS DE CVD E PVD EM FERRAMENTAS DE USINAGEM 1.1. Aços rápidos com cobertura Para diversas ferramentas de usinagem tais como brocas, machos, alargadores, brochas, cortadores de dentes de engrenagens e alguns tipos de fresas, a aplicação de materiais mais resistentes ao desgaste que o aço rápido como o metal duro ou material…

formar gradientes.Gradientes são usados para combinar melhor resistência à deformação plástica com tenacidade da aresta. Carbonitreto cúbico concentrado na aresta de corte melhora a dureza a quente quando necessário. Além da aresta de corte, um ligante rico em estrutura de carboneto de tungstênio inibe trincas e quebras por martelamento de cavacos. Aplicações Tamanhos de grãos de carboneto de tungstênio (WC) médios a grossosTamanhos de grãos de carboneto de tungstênio (WC) médios…

segurança. Adequada para produção de lotes pequenos em material misto. 1.5.4 GC1030 (HC) P30 (P15 – P35) Classe de metal duro com cobertura PVD. GC1030 é a primeira escolha em condições instáveis como operações com Long Edge, entupimento de cavacos, cantos a 90 graus profundos e fresamento de topo, balanço longo, tornofresamento, etc. Pode ser usada como uma escolha alternativa em operações difíceis. Em combinação com as pastilhas retificadas na periferia, a primeira escolha para…

Porta-ferramenta - fixação da ferramenta Máquina-ferramenta - Controla movimento, velocidade, avanço e força no processo. Propriedades da ferramenta: Resistência, geometria de corte, dureza a quente, tenacidade, estabilidade química. Metal duro: composto de partículas duras (pós metálicos e não metálicos) e aglomerantes que são prensados e sinterizados. Tipos de cobertura: Carboneto de titânio - TiC Nitreto de Titânio - TiN Metal duro com cobertura é usado em 80 á 90%, devido a sua…

principais características de cada camada? 9. O que é um Cermet? 10. O que é um Material Cerâmico e como podemos classificar as ferramentas cerâmicas? 11. O que são PVD, PCD e CBN? A finalidade principal é aumentar a resistência ao desgaste da camada superior que entra em contato com o cavaco e com a peça, e consequentemente se aumenta a vida útil da ferramenta, conjugando tenacidade com resistência ao desgaste e dureza a quente. A primeira camada, acima do núcleo é o…