Metricas Do Tpm

17 CICLO PDCA MATRIZ GUT MÉTODO 5W2H 17 18 18 ENTENDENDO O CONCEITO DO SEIS SIGMAS AS IMPLICAÇÕES E DESAFIOS 31 SEIS SIGMAS É UMA FERRAMENTA QUE AUXILIA 33 NA PREVENÇÃO TPM - "TOTAL PRODUCTIVE MANAGEMENT" - GESTÃO PRODUTIVA TOTAL 34 A ORIGEM DA TPM EXEMPLO DE TPM OBJETIVOS DA TPM MANUTENÇÃO PREVENTIVA MANUTENÇÃO PREDITIVA 34 34 35 35 36 S I S T E M A S D A ωσπαρισ Q U A L I D A D E 1 Capítulo CUSTOS DA QUALIDADE Este trabalho é…

OBJETIVOS AS DISCIPLINAS 29 29 SEIS SIGMAS 32 ENTENDENDO O CONCEITO DO SEIS SIGMAS AS IMPLICAÇÕES E DESAFIOS 32 SEIS SIGMAS É UMA FERRAMENTA QUE AUXILIA NA PREVENÇÃO 34 TPM - "TOTAL PRODUCTIVE MANAGEMENT" - GESTÃO PRODUTIVA TOTAL 35 A ORIGEM DA TPM EXEMPLO DE TPM OBJETIVOS DA TPM MANUTENÇÃO PREVENTIVA MANUTENÇÃO PREDITIVA 35 35 36 36 37 5´S E KAIZEN 38 FILOSOFIA 5´S KAIZEN 38 39 S I S T E M A S D A Q U A L I D A D E…

Maintenance (TPM), metodologia que deu origem ao indicador de OEE, analisando o modelo original desenvolvido por Nakajima (1989). O objetivo do trabalho foi identificar, classificar e quantificar as perdas nos equipamentos do setor de estamparia da Empresa Intral S.A. Posteriormente foram criados planos de ação para combater estas perdas. O resultado final foi um acréscimo de 13% da OEE, o que impactou diretamente na produção das luminárias. Palavras-chave: Eficiência, OEE, TPM,…

paradas  Perda de velocidade  Queda do ritmo  Defeitos / retrabalhos  Start up OEE = RGE = Disponibilidade x Eficiência x Índice da qualidade Manutenção Industrial UNIP ATIVIDADES DA MANUFATURA E DA PRODUÇÃO sorocaba MÉTRICAS DO TPM E VALORES DE REFERÊNCIA Tempo calendário (TD) – (decidido) Tempo de carga (TC) Tempo de carga – Tempo de Parada > 90% Tempo de Carga Ciclo Padrão x Qtde. Produzida > 95% Tempo de Operação Qtde Produzida – Defeituosos …

equipamentos estejam disponíveis quando necessários. (B) Controlar de forma estatística o processo e garantir reduções de perdas. (C) Zero defeito, zero tempo de preparação (set-up), estoque zero, movimentação zero (proximidade-layout), quebra zero (TPM), lead-time zero e lote unitário. (D) Implantar Kanban em toda a fábrica e melhorar continuamente. (E) Eliminar refugos e retrabalhos O JIT tem como propósito alimentar as partes de um processo produtivo no tempo certo, no local…

consequentemente também válidos para Lean Service. Extraído do Lean Lexicon Graphical Glossary for Lean Thinkers do Lean Enterprise Institute algumas destas técnicas são conhecidas através dos seguintes nomes: Kanban, Jidoka, Poka-Yoke, 5S, Heijunka, VSM, TPM, SMED, Kaizen, Genba, 3P, Trabalho padronizado, Visual Control, entre outras. Para avaliar completamente a aplicabilidade do Lean Service é necessário avaliar casos específicos de implementações explícitas e dirigidas dos…

nas atividades primárias, na manutenção de equipamentos e bens de capital. A área ganhou destaque de função estratégica nas organizações, principalmente depois da Segunda Guerra Mundial, com o movimento japonês chamado Total Productive Maintenance – TPM (Manutenção Produtiva Total) que, ao longo dos últimos 50 anos, vem evoluindo de uma simples metodologia de manutenção para um complexo sistema de gestão empresarial ao longo das décadas. A manutenção, passou por três gerações distintas:…

cliente, e por atividades internas da organização para atender às necessidades do cliente. Sistema: Conjunto de elementos inter-relacionados ou interativos. Sistema de Gestão da Qualidade: Sistema para estabelecer políticas e objetivos. TPM - Manutenção produtiva total ORGANOGRAMA DA Organização: . 4 Sistema de Gerenciamento da Qualidade 4.1 Requisitos Gerais O sistema de gestão da qualidade da PC INFORMÁTICA foi estabelecido, documentado,…

praticantes do Lean Manufacturing, para Werkema (2011), as principais ferramentas utilizadas para colocar em prática o pensamento enxuto também conhecido como Lean Thinking são: Mapeamento do Fluxo de Valor, Métricas Lean Kaizen, Kanban, Padronização, 5S, Redução de Setup, Total Productive Maintenance (TPM), Gestão Visual, Poka-Yoke (Mistake Proofing). Vale destacar que o fato de a empresa utilizar alguma das técnicas acima não significa pleno sucesso na implementação do Lean…

procura por ferramentas de estampo é alta. Projeto De Manutenção Industrial 1 TEMA Estudo e análise da aplicação prática das Técnicas de Manutenção Produtiva Total – TPM, nas Indústrias Madereiras. 2 PROBLEMA Quais as vantagens e desvantagens da aplicação de um modelo de gestão baseado nas técnicas TPM nas indústrias madeireiras. 3 JUSTIFICATIVA As indústrias madeireiras brasileiras, principalmente na região sul do Brasil, enfrentam diariamente…