Jidoka Inicio

2011 Sumário Introdução 4 Resumo do livro 5 Produção enxuta 7 Historia do surgimento e desenvolvimento do sistema toyota de produção 7 Conceitos de desperdício 11 Ferramentas 13 5s’s 13 Just in time (no tempo certo) 14 Kanban 16 Jidoka 17 Poka yoke 18 kaizen 19 Mapeamento do fluxo de informação 20 Mapeamento do fluxo de valor 21 Aplicação do sistema de produção enxuta 21 Referências bibliográficas 25 Conclusão 26 Anexos 27 Introdução …

SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO 13 2 Técnicas Japonesas de produção 14 2.1 A ABORDAGEM JAPONESA A PRODUTIVIDADE 15 2.2 Eliminação de perdas 16 2.2.1 Redes de Fábricas Focalizadas 17 2.2.2 Tecnologia de Grupo 17 2.2.3 Jidoka- Qualidade na Fonte 17 2.2.4 Produção Just-In-Time 18 2.2.5 Carregamento Uniforme da Planta 18 2.2.6 Sistema de Controle de Produção Kanban 18 2.2.7 Tempos de Setup Minimizados 19 2.3 RESPEITO PELAS PESSOAS 19 2.3.1 Empregos Vitalícios 19 2

tempo para sua cristalização (endurecer) esse momento é conhecido como tempo de resfriamento. 2.3. Jidoka Jidoka é traduzido como automação, é uma palavra que consiste de dois conceitos. Por um lado, é a automação de controle do equipamento (tradução literal de jidoka), por outro lado, é a automação dos processos de modo simples. Uma vez que podem existir sistemas de produção desbalanceados, jidoka tem uma função adicional de integrar o humano ao sistema automatizado, isso de modo que o…

SUMÁRIO Capítulo I – INTRODUÇÃO 1. Considerações Iniciais 2. Objetivos 3. Justificativas 4. Escopo do Trabalho 5. Metodologia 09 09 09 09 10 10 Capítulo II – FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA 1. Introdução 2. O que é Kaizen? 2.1 Just-in-Time (JIT) 2.2 Jidoka 2.3 Nivelamento da Produção 3. Fatores Importantes para o Sucesso da Metodologia Kaizen 3.1 Escolha do Tema para Kaizen 3.2 Escolha do Time Kaizen 3.3 Comprometimento dos Gestores 11 11 11 13 14 15 15 15 16 17 Capítulo III – O…

eliminação contínua de desperdícios.O sistema de Produção em massa desenvolvido por Frederick Taylor e HenryFord no início da século XX, predominou no mundo até a década de 90.Procurava reduzir os custos unitários dos produtos através da produção emlarga escala, especialização e divisão do trabalho. Entretanto este sistematinha que operar com estoques e lotes de produção elevados. No início nãohavia grande preocupação com a qualidade do produto.Já no Sistema Toyota de Produção os lotes…

eliminação contínua de desperdícios.O sistema de Produção em massa desenvolvido por Frederick Taylor e HenryFord no início da século XX, predominou no mundo até a década de 90.Procurava reduzir os custos unitários dos produtos através da produção emlarga escala, especialização e divisão do trabalho. Entretanto este sistematinha que operar com estoques e lotes de produção elevados. No início nãohavia grande preocupação com a qualidade do produto.Já no Sistema Toyota de Produção os lotes…

autorizada sem que haja um Kanban de produção autorizando. Outras ferramentas do JIT Entre as diversas ferramentas empregadas no ambiente da manufatura JIT, também merecem destaque a Manutenção Produtiva Total (MPT), a Redução de Setup, a Automação “Jidoka” e o Balanceamento da Produção: • Manutenção Produtiva Total – MPT: A manutenção deve preservar as máquinas, equipamentos e ferramentas, ajudar na qualidade dos produtos, aumentar a participação dos operários e proporcionar redução…

operadores. Benefícios : • Produtos com menor variabilidade possível; • Consolidação dos requisitos cada posto; Ferramentas Lean 5- Jidoka (Autonomação) Objetivo: Antecipar os defeitos potenciais buscando a sua causa raiz e eliminando-os previamente afim de evitar que cheguem as mãos dos clientes internos ou externos. Visão Lean: Fazer certo da primeira vez. Conceito: Jidoka, um dos pilares do TPS (Sistema Toyota de Produção) - também conhecido como Produ autonomação, consiste em…

Produção Enxuto • Produção e fornecimento conforme o princípio Just-In-Time (JIT) • Uso de kanbans no controle da produção • Carregamento uniforme da planta • Layout adequado aos fluxos • Produção em lotes pequenos • Setup rápido • “Autonomação” (Jidoka) • Autocontrole e poka yoke • Excelência em manutenção • Operadores multifuncionais PRODUÇÃO COMO UMA ARMA COMPETITIVA Prazo de entrega menor Custos mais baixos Qualidade melhor Mais flexibilidade A ESTRATÉGIA …

2. Produção em massa 13 6.1.3. O sistema Toyota de produção e a mentalidade enxuta 14 6.2. O Paradigma do Sistema Toyota de Produção 15 6.3. A Base e os Pilares do Sistema Toyota de Produção 16 6.3.1. Just in Time 17 6.3.2. Autonomação (Jidoka) 18 6.4. Mapeamento de fluxo de valor 20 6.5. Etapas para o Mapeamento do Fluxo de Valor 22 6.6. O Mapa do Estado atual e Futuro 23 6.7. Medição de Desempenho 26 7. ASPECTOS METODOLÓGICOS 28 7.1. Classificação Metodológica 28 7.1.1