Inspeção De Qualidade

Custos da Qualidade Trata-se de uma ferramenta da gestão da qualidade que analisa custos e perdas no processo de obtenção da qualidade por meio de suas quantificações. De acordo com CROSBY (1994), é a “não qualidade” que gera custo adicional desnecessário e não a “qualidade”, sendo esta última um investimento com retorno assegurado. De acordo com a ASQC (1986), custos da qualidade são representados pelo somatório das quatro categorias seguintes; CUSTOS DA QUALIDADE = Custos da PREVENÇÃO +

para melhoria de qualidade Temas POSSÍVEIS ATITUDES Definição Inspeção por atributos ● O que é? ● Possiveis atitudes ● Vantagens e desvantagens ● Formação do lote e aleatorização ● Tipos de amostragem ● Amostragem simples: Definição; CCO; exemplo; AQL; LTPD; exemplo; inspeção retificadora; AOQ; ● Amostragem dupla: Definição; exemplo; planejamento;Tabela de Grubbs ● Amostragem múltipla: Definição; exemplo ● Amostragem sequêncial: Definição; exemplo ● MIL STANDARD 105D Inspeção por variáveis ●

sistemática de seleção e recebimento de matérias primas, ingredientes e embalagens. 2. TERMOS E DEFINIÇÕES 2.1. Recebimento/Recepção: Trata-se da operação na qual os Insumos chegam à unidade industrial, passando pela conferencia de quantidade, qualidade e conformidade com as especificações. 2.2. Estocagem: Processo de armazenamento dos insumos de acordo com as boas práticas de armazenagem, de onde os mesmos são retirados e destinados para a produção. 2.3. Insumos: São considerados…

INSTITUTO AVANÇADO DE PESQUISAS EDUCACIONAIS - IAPE GESTÃO EM INSPEÇÃO ESCOLAR 2012 GESTÃO EM INSPEÇÃO ESCOLAR Trabalho referente ao Curso de Pós-Graduação Especilaização em Gestão da Educação do Instituto Avançado de Pesquisas Educacionais - IAPE 2012 INTRODUÇÃO A gestão da educação passou a ser, nas…

Apostila de Gestão da Qualidade Evolução Histórica da Gestão da Qualidade Prof. Mateus C. Gerolamo Departamento de Engenharia de Produção EESC/USP São Carlos, 2011 Gestão da Qualidade Evolução Histórica Departamento de Engenharia de Produção EESC-USP Conteúdo 1. Introdução ..................................................................................................................................................... 1 2. O Aparecimento da Inspeção…

DMAIC originária da teoria do Seis Sigma. Como resultado de um processo de melhoria contínua e na solução de problemas, integrando as ferramentas da qualidade de forma a trazer resultados de forma eficiente para a empresa. Este projeto será conduzido em uma linha de produção de alto-falantes automotivos, com foco na redução dos custos da não qualidade como retrabalhos e refugos. Será o pontapé inicial rumo à virada pela busca da manufatura enxuta, reduzindo todos os desperdícios em todo…

1. Sumário 1. Sumário 2 a. INTRODUÇÃO 4 b. LISTA DE MATERIAIS: ESPECIFICAÇÕES DE COMPRA, ARMAZENAMENTO E FICHA DE INSPEÇÃO NO RECEBIMENTO 4 i. Aditivo para argamassa 6 ii. Louças sanitárias 9 iii. Areia 12 iv. Argamassa industrializada (Colante, Revestimento, Contrapiso, Assentamento, Rejunte) 14 v. Bancada 17 vi. Batente de madeira 20 vii. Bloco cerâmico para alvenaria com ou sem função estrutural 24 ix. Bloco de concreto simples para alvenaria com ou sem função estrutural 28…

FACULDADE ANCHIETA RELATÓRIO CONCLUSÃO DE MÓDULO CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM GESTÃO DA QUALIDADE 3°MÓDULO AÇÃO CORRETIVA NO PROCESSO DE FABRICAÇÃO DO SEGMENTO DENTADO Turma GQ 3AN Nome RA Adriano de Silva Lima 5211965652 Alan do Nascimento 5214970997 Elisangela Araujo Silva 5222983716 Gilsa Souza

produção são (e tem sempre sido): Just-in-Time e o Jidoka. O pilar JIT próximo ao vértice “menor lead time” e o pilar Jidoka próximo ao vértice “mais alta qualidade”. Este artigo se propõe a mudança em uma das etapas do processo produtivo de uma indústria de bens de capital, aplicando os conceitos do Jidoka, visando a aumentar a qualidade com redução nos custos operacionais e modernização do fluxo de informações. 2. DESENVOLVIMENTO 2.1. CONCEITOS Segundo Slack; Chambers…

execução do processo de Controle de Qualidade. 2. Documentos de referência NBR ISO 9001; RDC 16/2013 – Item 5.1 NBR ISO 13485:2012 – item 7.5.1 . Diretiva MDD 93/42/EEC e suas emendas. 3. PROCEDIMENTOS 3.1. Liberação Peça Piloto A liberação da Peça Piloto pelo é realizada pelo Controle de Qualidade (CQ) e tem início a partir do momento em que o colaborador da Usinagem traz . a primeira peça para análise. A partir deste momento o Assistente do Controle de Qualidade deve fazer pegar o…