Implementação Kanban

pré-requisitos para a implementação do JIT. O planejamento da produção do sistema JIT deve garantir uma carga de trabalho diária estável, que possibilite o estabelecimento de um fluxo contínuo de material. O sistema de programação e controle de produção está baseado no uso de cartões para a transmissão de informações entre os centros produtivos. Como funciona o JIT Como já foi dito anteriormente, as principais ferramentas utilizadas pelo JIT são o 5 “S’s” e o Sistema Kanban. 5S:…

PERFEIÇÃO - Empenhar-se na perfeição através da redução contínua do desperdício    Capacidade de medir e melhorar o resultado continuamente A Perfeição deve ser o objetivo constante de todos envolvidos nos fluxos de valor. Após a implementação dos quatro princípios anteriores, especificando o valor do produto a partir do cliente, identificando a cadeia de valor como um todo, fazendo com que o fluxo de valor flua e com que os clientes puxem o valor da empresa, a…

alcançar, a ênfase então deve estar na forma com a qual uma organização aproxima-se desse estado ideal. A palavra japonesa para o aprimoramento continuo é kaizen. E é uma palavra chave da filosofia Just in Time. (MOREIRA,2008) Algumas Praticas para implementação e incorporação do Just in Time em seus funcionários são: - Disciplina; - Flexibilidade; - Igualdade; - Autonomia; - Desenvolvimento de Pessoal; - Qualidade de Vida no trabalho; - Criatividade; Uma das fontes de desperdício,…

AMAZONAS FERRAMENTAS DE QUALIDADE – Nº. 10 KANBAN MANAUS 2008 CENTRO UNIVERSITÁRIO DE ENSINO SUPERIOR DO AMAZONAS ADRIANO RAMOS GOMES OFICINA DE GESTÃO II (ENFOQUE NA QUALIDADE) MANAUS 2008 1 REFERENCIAL TEÓRICO 1. Significado de Kanban Existem vários conceitos de kanban, mas de uma maneira geral significa: sistema de controle…

.................................................... 08 Figura 3 – A estrutura do Sistema Toyota de Produção ............................... 14 Figura 4 – Fluxo de produção tradicional versus Fluxo unitário contínuo ..... 15 Figura 5 – Sistema Kanban de dois cartões ................................................. 17 Figura 6 – Estágios de Jidoka ...................................................................... 19 3 SÚMARIO 1- INTRODUÇÃO ........................................

Tema A importância do Kaisen e Kanban no proesso gerencial Título A importância do Kaisen e Kanban no proesso gerencial Objetivo O objetivo deste trabalho é apresentar o conceito de custo kaisen e kanban e as formas pelas quais este método pode auxiliar na redução de custos modificando continuamente as condições de manufatura praticadas na empresa. Justificativa O conceito de qualidade é algo que a muito tempo vem desejando o ser humano quando da realização de suas atividades. Podemos

Kanban Segundo Paulo Ribeiro, 1942 pag 11O Kanban surgiu no Japão, em meados da década de 70, sendo sua idéia básica e o seu desenvolvimento creditado a Toyota Motor Company, a qual buscava um sistema de administração que pudesse coordenar a produção de veículos com a demanda específica de diferentes modelos e cores com o mínimo de atraso. Como observou Taiichi Ohno, ex-vice-presidente daToyota, o sistema de produção em massa era eficiente na redução de custo unitário de produtos…

Bibliografia Introdução e Conceito Kanban é uma expressão japonesa com origem nos cartões utilizados nas empresas japonesas para solicitar componentes a outras equipas da mesma linha de produção, e que designa um método de fabrico em série, desenvolvido na Toyota Motor Company por Taiichi Ohno, aplicado aos processos de aprovisionamentos, produção e distribuição, seguindo os princípios do Just-in-Time (JIT). Podemos dizer que o método Kanban é um método que determina a produção a partir

Pretende-se, no escopo deste trabalho, identificar, agrupar e alinhar fatores como princípios, práticas e ferramentas como Just in time e Kanban, tendo em vista a concepção, desenvolvimento, implementação e monitoramento de um processo sustentável de produção puxada. Será abordado de forma sistemática algumas particularidades para o sucesso da implementação da produção puxada, tais como: • Diagnóstico de existência de desperdícios de produção • Utilização do MVF como ferramenta

PROJETO INTEGRADOR Implementação do Sistema Puxado em uma linha de Produção Justificativa Nosso projeto é aumentar a capacidade de produção sem elevar os custos, com isso perpetuar no mercado de forma competitiva e inovadora. Objetivo Substituição do Sistema Empurrado para Sistema Puxado (Nivelado), com a utilização de ferramentas de melhoria como: Lean manufacturing; Kanban, Kaizen, Just in Time, MRP, 5’s, Takt Time. Dentre todas ferramentas Lean, nosso…