Implementação Da Tpm

auxiliam a produtividade, e um estudo de caso com a aplicação destas ferramentas. São ela: OEE que vem do inglês Overall Equipment Effectiveness, significa Eficiência Geral do Equipamento, O indicador é capaz de medir os resultados que surgem do conceito TPM (Total Productive Maintenance) ou manutenção produtiva total. MTBF, Mean Time Between Failures (Tempo médio entre falhas) e o e MTTR – Mean Time To Repair (Tempo médio de reparo) são dois importantes KPI’s dentro do nível de…

Universidade de Aveiro Departamento de Economia, Gestão e Engenharia Industrial 2009 Pedro José Dias Marques Implementação de um Sistema de Manutenção Preventiva Universidade de Aveiro 2009 Pedro José Dias Marques Departamento de Economia, Gestão e Engenharia Industrial Implementação de um Sistema de Manutenção Preventiva Projecto apresentado à Universidade de Aveiro para cumprimento dos requisitos necessários à obtenção do grau de Mestre em Engenharia e…

procura mostrar técnica, ferramentas e filosofias que auxiliam na diminuição das paradas, melhor qualidade de trabalho, melhor segurança, melhoria na produtividade e diminuição dos desgastes do equipamento. Palavras-chave: Manutenção Preventiva, TPM, Downtime, Redução de Custos. ABSTRACT Traditionally, maintenance activities were regarded as a necessary evil by many people in different companies. More recently, this attitude began to change the maintenance and today she is…

Engenharia de desenvolvimento:  Trabalhei no desenvolvimento de produtos e de processos de fabricaçào, com uso de ferramentas para desenvolvimento de cronogramas e estudos financeiros que indicam a viabilidade e comercialização do novo produto e implementação do novo processo.  Trabalho com projetos de redução de custos, proejtos de inovação e implantação, start-up e debugging de novos projetos em engenharia de processos e de produtos juntamente com Fábrica Focada,…

começaram a ser utilizados para estimular a educação e a reeducação e para se criar um ambiente de qualidade. (SILVA, 1996). 3.1.5 - TPM Com o enforque nesse tipo de manutenção foi desenvolvido o conceito de manutenção produtiva total, conhecido pela sigla TPM (Total Productive Maintenance), que inclui programas de manutenção preventiva e preditiva. O TPM busca uma maior eficiência da manutenção e prevenção da manutenção produtiva, por meio de um sistema compreensivo, baseado no…

a serem utilizados para estimular a educação e a reeducação e para se criar um ambiente de qualidade. (SILVA, 1996). 3.1.5 TPM Com o enforque nesse tipo de manutenção foi desenvolvido o conceito de manutenção produtiva total, conhecido pela sigla TPM (total ProductiveMaintenance), que inclui programas de manutenção preventiva e preditiva. O TPM busca uma maior eficiência da manutenção prevenção da manutenção produtiva, por meio de um sistema compreensivo, baseado no…

..............................20 MANUTENÇÃO AUTÔNOMA................................................................................21 PROGRAMA 5S................................................................................................23 TPM - TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE ........................................................25 3. CONFIABILIDADE.....................................................................................29 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 GESTÃO DE FALHAS

Total Productive Maintenance (Manutenção da Produtividade Total) A implantação deste pilar se dá por meio de sete etapas, precedidos de uma etapa preparatória, denominada etapa zero, na qual serão divulgadas as estratégias de implementação do TPM. •1º Etapa: limpeza inicial Nesta etapa, o foco é aproveitar o ato de limpeza das máquinas para a inspeção e identificação de partes soltas, desgastes, desalinhamentos, fontes de contaminação, danos gerais, riscos de…

indiretos divididos em três turnos de produção, 24 horas por dia dividido pelas seguintes áreas. Gerência Industrial = 3 Funcionários Processos = 30 Funcionários Envasamento = 153 Funcionários Manutenção = 64 Funcionários Utilidades = 10 Funcionários TPM = 5 Funcionários Logística = 40 Funcionários DHO = 5 Funcionários CSC (Controladoria, Fiscal) = 13 Funcionários Qualidade assegurada = 22 Funcionários Planejamento e abastecimento = 9 Funcionários Almoxarifado de peças = 5…

Operários voluntariamente fazem melhorias: kaizen informal • Sistemas de sugestões (disponibilizar on-line) • Atividades de pequenos grupos (APG) – Principal manifestação pública de kaizen – Treinamento para kaizen informal – Qualidade, segurança e TPM são tópicos comuns 1.A KAIZEN/WORKSHOP - BLITZ • Método focado em trazer os conceitos e princípios da produção enxuta ao chão-de-fábrica • Eventos centrados em trabalho intensivo, brainstorming e envolvimento de equipe, geralmente de 4…