Implementação Kanban

Por que se deve estabilizar o plano de produção, com uma demanda diária constante, para o sucesso da aplicação do sistema Kanban? O sistema Kanban é um instrumento que sinaliza a produção à partir da demanda e em cada estágio deve ser produzido somente o necessário e num determinado tempo. Portanto, uma demanda com grande oscilação desestabilizaria o sistema. O kanban é um sistema que não aceita oscilações na produção por ser um complemento do pull – system (sistema puxado).…

Os desperdícios que devem ser eliminados pela ferramenta da qualidade Lean Manufacturing estão localizados normalmente na superprodução, nas esperas, no transporte, retrabalho inventários, movimentação em geral e demais defeitos. A implementação do Lean contribui para acrescentar eficiência aos produtos e aos processos de uma fábrica, apresentando uma elevada capacidade produtiva e velocidade de resposta ás encomendas, sem defeitos e com excelente qualidade. Apesar das vantagens, impera

de recursos humanos. O sistema característico do Just in Time de "puxar" a produção a partir da procura, produzindo em cada momento somente os produtos necessários, nas quantidades necessárias e no momento necessário, ficou conhecido como o método Kanban. Este nome é dado aos "cartões" utilizados para autorizar a produção e a movimentação de materiais, ao longo do processo produtivo. Embora se pense que o sucesso do sistema de gestão Just in Time seja intrínseco às características…

que o consumidor compre mais. Abaixo segue 3 exemplos de layout: Tipo funcional: Esse é o layout do sistema Toyota. A conversão das linhas tradicionais de fabricação e montagem em células de manufatura é somente um pequeno passo em direção à implementação da produção enxuta. O que realmente conduz ao fluxo contínuo é a capacidade de implementarmos um fluxo unitário (um a um) de produção, onde, no limite, os estoques entre processos sejam completamente eliminados). Desta forma garantimos…

53 53 56 54 O que é Kaizen? Como o Kaizen deve ser conduzido? Quando usar o Kaizen? Alertas quanto ao uso do Kaizen. capítulo 5 58 Kanban 59 60 60 60 61 62 O que é Kanban? Qual o conteúdo de um cartão Kanban? Por que usar o sistema Kanban? Como funciona o sistema Kanban? Quais são as diretrizes para o uso do sistema Kanban? Como determinar o número necessário de Kanbans em um processo? capítulo 6 63 Padronização 64 64 67 67 O que é Padronização? Quais

......................................................................................... 3 MRP ( Material Requirement Planning) …………………………………………...4 Produção Empurrada ………………………………………………………………5 Just in time (JIT) …………………………………………………………………..6 Kanban …….............................................................................................................7 Produção Puxada ……..............................................................................................7 Conclusão …….....

INTRODUÇÃO Kanban é um termo de origem japonesa e significa literalmente “cartão” ou “sinalização”. É um conceito relacionado com a utilização de cartões (post-it e outros) para indicar o andamento dos fluxos de produção em empresas de fabricação em série. Nesses cartões são colocadas indicações sobre uma determinada tarefa, por exemplo, “para executar”, “em andamento” ou “finalizado”. O sistema Kanban foi desenvolvido por Taiichi Ohno, Vice-Presidente da Toyota Motor. As ideias de Ohno

volume dos produtos produzidos para atender à esta demanda era a única preocupação das indústrias. Quando da implementação de um Sistema Kanban em uma empresa adepta da produção empurrada, a primeira medida a ser tomada é a mudança deste sistema para o sistema de produção puxada, onde, só então são implantados os controles visuais de produção e estoque, característicos do Sistema Kanban. Por fim, faz-se importante ressaltar que é possível utilizar este dois tipos de sistema produtivo…

necessário, e na quantidade necessária” de acordo com este plano de produção pode eliminar desperdícios, inconsistências e exigências desnecessárias, resultando em maior produtividade. 6. SISTEMA KANBAN É um método de controle de produção único chamado de “Sistema Kanban” um papel importante. O Sistema Kanban também chamado de “Método do Supermercado” devido à ideia por trás dele, foi emprestado de supermercados. Essas grandes lojas usam cartões de controle de mercadorias que possuem…

garantindo um fluxo contínuo de produção. A viabilização do JIT depende de três fatores intrinsecamente relacionados: fluxo contínuo, takt time e produção puxada. O fluxo contínuo é a resposta à necessidade de redução do lead time de produção. A implementação de um fluxo contínuo na cadeia de agregação de valor normalmente requer a reorganização e rearranjo do layout fabril, convertendo os tradicionais layouts funcionais (ou layouts por processos) – onde as máquinas e recursos estão de…