Implementação Do Mrp

dos recursos 3 Administração de suprimentos 3 Administração da Produção 4 Atividades de produção (ou da operação) 5 Administração da produção 5 Terceirização: Comprar ou fabricar 5 Gestão de estoques 8 Modelos de planejamento 8 Curva ABC 9 MRP e gestão da cadeia de suprimentos 11 Gestão na cadeia de suprimentos 13 A medição de desempenho na cadeia de suprimentos, JIT e compras 16 Balanced Scorecard 16 Planejamento e controle Just In Time 17 A atividade de compras 21…

uma revisão da literatura sobre a comparação entre JIT e TOC, outras abordagens permeiam essa revisão, pois alguns trabalhos fazem a comparação das duas abordagens de nosso interesse com outras abordagens/ferramentas, entre elas: MRP (MaterialsRequirement Planning), MRP II (Manufacturing Resource Planning), SCM (Supply Chain Management), CIM (Computer Integrated Manufacturing), TQM (Total Quality Management), CONWIP (Constant Work in Process). Devido aos propósitos deste trabalho, foi…

Conceito de Sistemas Integrados Os sistemas de gestão integrada, denominados Enterprise Resource Planning - ERP - têm atualmente recebido grande atenção de empresas no mercado brasileiro. Tais sistemas são uma evolução do MRP (Planejamento das Necessidades de Materiais) e MRP II (Planejamento dos Recursos de Manufatura), e têm como objetivo integrar os processos empresariais. São comercial e didaticamente divididos em módulos, que quando integrados incorporam tais processos. O…

Os operadores recebem um lista do que deve ser produzido durante o dia, realizam a produção e “empurram” as peças para a estapa seguinte do processo. Quem controla o que, quanto e quando deve ser produzido é o planejamento de produção, com base no MRP. O Ambiente que Originou a Produção Empurrada O método foi desenvolvido no início da era industrial, considerando um ambiente muito peculiar àquela época. Com demanda de mercado praticamente infinita e competição inexistente, os custos…

5 ERP 1. INTRODUÇÃO No inicio da década de 50, a tecnologia vigente se baseava nos enormes mainframes que rodavam os primeiros sistemas de controle de estoques -atividade precursora da interseção entre gestão e tecnologia. Depois surgiram os MRPs (Material Requirement Planning ou planejamento das requisições de materiais), já no inicio da década de 70, na forma de conjuntos de sistemas, também conhecidos como pacotes, que comunicavam entre si e que permitiam a idealização do…

que ele seja bem aceito. Essa prática também possibilita a diminuição de seus custos operacionais. 1.4 Objetivos do PCP O planejamento pressupõe a necessidade de um processo decisório que ocorre antes, durante e depois de sua elaboração e implementação na empresa. Portanto a função do PCP requer um modo de pensar que objetive responder a 6 indagações referentes aos diversos questionamentos sobre o que será feito, como, por quem e com que recursos, bem como onde e quando será…

Sumário 1. Introdução 3 2. PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO (PCP) 4 3. FLUXO DE INFORMAÇÕES PCP 4 4. CONTROLE 6 5. FUNÇÕES DE PCP 7 6. PRÁTICAS APLICADAS NO PCP PARA UM MELHOR APROVEITAMENTO 8 7. VANTAGENS E DESVANTAGENS DO PCP. 9 8. MRP 10 9. JIT 13 10. OPT 15 11. CONCLUSÃO 17 1. Introdução Este trabalho realizará um estudo baseado no departamento de Planejamento de Controle da Produção (PCP), e mostrará seus objetivos e funções para melhor obtenção do resultado esperado pela

(2006), os modelos de sistemas de produção utilizados no planejamento e controle da produção podem ser classificados em: - Sistemas que "Puxam" (Pull) a produção: Just-in-Time e Kanban; - Sistemas que “Empurram” (Push) a produção: MRP (Material Requirements Planning) e MRP II (Manufacturing Resources Planning); - Sistemas administrados através dos "gargalos" de produção: TOC (Theory Of Constraints) e OPT (Optimized Production Technology). Gaither e Frazier (2006), também classificam…

fiscal, automaticamente o sistema disponibiliza no módulo contas a pagar as parcelas e prazos determinados no pedido de compra efetuado anteriormente. Na verdade, o sistema ERP nasceu da evolução dos sistemas MRP II (advindos da produção). Segundo Correa e Gianesi (1994) “o princípio básico do MRP II é calcular as necessidades das quantidades (materiais, pessoas, equipamentos) e o momento certo em que serão necessários os recursos, para que se cumpram os programas de entrega de produtos…

Centro Universitário Padre Anchieta Disciplina: LOGÍSTICA INTEGRADA - I Just in Time Kanban MRP I – MRP II – ERP Kaizen 5’S Prof. Ricardo José Bordim Filosofia Just in Time (JIT) - “apenas a tempo” ou “na hora certa” Just in Time refere-se a uma das tentativas básica de eliminar o desperdício, produzindo sempre a peça (ou produto) certa, no lugar certo, “na hora certa”. A “manufatura Just in Time” está ligada às…