Implementação Da Tpm

Figura 6 – Cronograma de manutenção preventiva 14 Figura 7 – Lista de checagem 14 Figura 8– Resultados Obtidos 15 LISTA DE ABREVIAÇÕES SMD – Dispositivo de montagem em superfície (Surface Mount Device) PCP – Planejamento e Controle de Produção TPM – Manutenção Produtiva Total (Total Productive Maintenance) IA – Inserção Automática PTH – Inserção de terminais através de furos (Pin Through Hole) ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas RESUMO Este relatório tem…

Após, é relatado minuciosamente o caminho na coordenação do projeto, desde a apresentação dos trabalhos à Alta Gerência até a justificativa na escolha dos equipamentos, englobando várias áreas de conhecimento na gestão de projetos e processos, como TPM (Total Productive Maintenance ). Aborda-se também a situação da topologia de rede industrial atual e o novo conceito de topologia a ser aplicado para prover a execução do monitoramento em tempo real do funcionamento das máquinas…

ingenium) é uma pessoa com formação técnico-científica que o torna capaz de resolver problemas tecnológicos, práticos e muitas vezes complexos, ligados a concepção, realização e implementação de produtos, sistemas ou serviços. Definições Engenheiro de Produção  Dedica-se à concepção, melhoria e implementação de sistemas que envolvem pessoas, materiais, informações, equipamentos, energia e maior gama de conhecimento e habilidades, e com esses conhecimentos, ele possa…

importantes, porém, são os recursos humanos os únicos recursos que possuem e disponibilizam inteligência, conhecimentos, competências e decisões que influenciam todos os outros recursos empresariais. 2.5 TPM – MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL A Manutenção Produtiva Total tambem chamada de TPM, é um sistema desenvolvido no Japão a fim de eliminar perdas, reduzir paradas, garantir a qualidade e diminuir custos das empresas nos processos de produção. É um modelo de gestão que busca a máxima…

de Ação PDP – Política de Desenvolvimento Produtivo PN – Petri Net PPH – Peça Pessoa Hora PPM – Partes por Milhão RCM – Reliability Centered Maintenance RDP – Rede de Petri TI – Tecnologia da Informação TOPS – Team Oriented Problem Solving TPM – Total Productive Maintenance TRS – Taxa de Rendimento Sintético WIP – Work in Process XII SUMÁRIO RESUMO .................................................................................................................... VI…

ESTUDO DA IMPLEMENTAÇÃO DO SISTEMA KANBAN EM UMA EMPRESA BRASILEIRA DE AUTOPEÇAS: DIFICULDADES E CAMINHOS Emerson Carlos Colin Departamento de Engenharia de Produção - Escola Politécnica da Universidade de São Paulo Rua Catolândia, 765 - 02839-000 - São Paulo - SP - Brasil Abstract:This work presents how a Brazilian Company did the implementation of a kanban System. Moreover it tries to show how Companies that work with “Rotinização do Trabalho” could implement elements of the Japanese

produção é o padrão e estes são muito diferentes na Toyota, e estão diretamente ligados à ação, como conceito de gerenciamento visual, que facilmente identifica as boas e as más condições do produto gerado. O 5S leva à manutenção produtiva total (TPM), representando uma mudança profunda de mentalidade, cuja meta é zero em interrupções. Trabalho padronizado O trabalho padronizado na Toyota muda constantemente, em busca de eliminar as mudas identificadas no processo, o que difere a…

com a concorrência mais intensa e com o aumento de mudanças tecnológicas, existem muitas complexidades envolvidas no processo de sua elaboração e implantação. Para David (2002) a administração estratégica é a arte e a ciência da formulação, implementação e avaliação das decisões interfuncionais que permitem à organização atingir seus objetivos. Esta definição implica que o foco da administração estratégica é na integração da administração, marketing, finanças e contabilidade, produção…

[pic] A metodologia da manutenção produtiva total (TPM) tem sido tão bem sucedida nas fábricas em que foi implantada que, ao longo dos anos, seus conceitos passaram a ser aplicado a todos os setores incluindo as atividades de melhoria da qualidade, segurança e cuidados ambientais, projetos de máquinas, equipamentos e produtos, trabalho administrativo e muitos outros, no Brasil, o TPM ainda é visto por muitas empresas como sendo apenas mais uma ferramenta…

9 – aumentando disponibilidade 10 – aumentando disponibilidade através de manutenções rápidas Passo3 Com a manutenção mais rápida, as perdas produtivas são muito menores. Porém, com a análise do grupo, nesta empresa é fundamental a implementação da manutenção corretiva, para prevenir futuras quebras de equipamento e assim contribuir para a não perda da produtividade e realizar paradas programadas. ETAPA 3 Passo 2: Planejamento da politica de manutenção…