Implantação De Inspeção

Inspeção; Controle Estatístico da Qualidade; Garantia da Qualidade; Gestão Estratégica da Qualidade; Antes da Revolução Industrial Manufatura realizada por artesãos, artífices hábeis ou por operários e aprendizes supervisionados por mestres do ofício; Inspeção estava incorporada no processo; Depois da Revolução Industrial Divisão do trabalho; Necessidade de produzir itens intercambiáveis; Criação de padrões métricos e medidas ; Função da Inspeção: realizadas pelo…

verificado se as dimensões da matéria-prima estão dentro das especificações passadas pelo setor de compras. Outro controle é se a matéria-prima possui corrida. DUREZA LIBERADA È verificado se as peças possuem a dureza solicitada pelo cliente. INSPEÇÃO DAS PEÇAS São verificadas as dimensões da peça e a aparência. PLANO DE CONTROLE CONTROLE DE MATERIA-PRIMA O controle de matéria-prima é realizado através do certificado de procedência da matéria-prima onde deve ser…

.....................................................................................17 Figura 2 – Os cinco sensos........................................................................................................24 Figura 3 – Etapas de implantação da metodologia 5S.......................................................27 Figura 4 – Evolução da manutenção.................................................................................41 Figura 5 – Definição da TPM.......................

INTRODUÇÃO Este trabalho trata da apresentação sobre a história, conceitos e evolução da norma ISO com foco na ferramenta 5S onde fala-se sobre sua criação e implantação. A grande concorrência enfrentada pelas empresas têm feito com as mesmas se mobilizem em busca de uma maior e melhor organização em seus processos. A qualidade total nada mais é do que a consequência dessa busca. As origens da qualidade total estão voltadas para um Japão pós-guerra, destruído e…

curta explanação à Gerência do for fornecedor, esclarecendo os objetivos da avaliação/reavaliação. A observação -O avaliador do Controle de Qualidade da empresa percorrerá todos os setores da fábrica, do recebimento de peças e matérias-primas até a inspeção final, sempre acompanhado por um representante do fornecedor, observando: - organização do controle de qualidade; - armazenamento e fluxo de material em toda a área de produção; - organização do processo; -processo de…

da ISSO 14001 b). Quais são as principais características do modelo de gestão da qualidade atual da Gerdau? Algumas das principais características do modelo de gestão da qualidade atual da Gerdau foram: a implantação de sistemas de reconhecimento para grupos de trabalho, implantação do programa METAS que motivava muito os operadores da organização, gestão com foco no operador, proporcionando grande envolvimento e desenvolvimento de seus funcionários e colaboradores. Algumas…

Diretrizes básicas para implantação do controle estatístico de processos 1. Resumo O objetivo deste artigo é guiar pessoas e instituições que queiram adotar e aplicar o controle estatístico em sua produção / serviços. O Método de Hradesky – que é dividido em 12 passos – é extremamente relevante para a implementação deste controle em uma organização. Palavras-chave: CEP; PAPQ ; Qualidade. 2. Introdução A qualidade dos produtos, o menor preço possível, atendimento as expectativas dos clientes

..............29 3.1.4 - Estrutura Organizacional.....................................................................30 3.2 - ARRANJO FÍSICO.....................................................................................30 3.3 - FASES DA IMPLANTAÇÃO......................................................................31 3.4 - PRINCIPIOS DA CONSTRUÇÃO ENXUTA: APLICABILIDADE...............32 4 - CONCLUSÃO 4.1 - DISCUSSÃO DE RESULTADOS..........................................................

MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL – IMPLANTAÇÃO DO PRIMEIRO PASSO EM UMA CÉLULA DE PRODUÇÃO DA INDÚSTRIA AUTOMOBÍLISTICA Francisco de Assis Oliveira Silva¹ - chico-dr650@uol.com.br Gustavo Henrique de Aguiar¹ - sohoje1977@yahoo.com.br Álvaro Azevedo Cardoso² - azevedo@unitau.br (1) Alunos do Departamento de Engenharia Mecânica da Universidade de Taubaté (2) Professor do Departamento de Engenharia Mecânica da Universidade de Taubaté Resumo. A Manutenção Produtiva Total (TPM – Total Productive

inocuidade dos alimentos através da identificação de perigos e o estabelecimento de limites críticos de controle para os pontos críticos durante o processo de produção. Para tanto, buscou-se revisar com base na literatura os pré-requisitos para a implantação do sistema, bem como a ferramenta utilizada. Os resultados obtidos a partir da metodologia adotada mostraram que três pontos críticos de controle (PCC) foram comuns a todos produtos elaborados pela indústria. Estes foram na etapa de…