Furacao Com Broca

Projeto LOCOMOTIVA Indice 1-Objetivo 2-Introdução 3-Fundamentos Teóricos 3.1-Processos de Fabricação por Usinagem 3.2-Classificação dos Processos de Usinagem 3.3-Geometrias das Ferramentas de Corte 3.4-Torneamento 3.5-Fresamento 3.6-Furacão 3.7-Velocidade de Corte 3.8-Velocidade de Avanço 4-Descrição da Pratica 5-Conclusão Índex A Índex B Índex C Objetivo O principal objetivo desse relatório é demonstrar as operações possíveis no processo de usinagem por um…

TRF é aplicada para reduzir o tempo de setup em equipamentos de furação em uma linha de produção de roupeiros, em uma indústria moveleira 2. Qual o produto, processo e operação escolhidos para a aplicação da TRF? Com base em que ocorreu a escolha? O produto inicial a ser abordado corresponde à linha de roupeiros essa escolha foi feita pois ele foi responsável por 30,17% do faturamento da empresa no primeiro semestre de 2001. A furação foi selecionada como o processo a ser abordado,…

Engenharia Automotiva Turma 1513, Aula II (30/10/09) Canoas, 06 de novembro de 2009 1. Objetivo Famializar-se com os processos manuais de fabricação. Operações básicas dos processos de fabricação por usinagem: torneamento, furação, retificação, fresamento, aplainamento, alargamento, afiação de ferramentas. Verificação da influência do material da peça, da ferramenta e das condições de usinagem na formação do cavaco e no acabamento superficial da peça.…

7. BTA – Broca canhão com saída interna do cavaco 8. Center – Contraponto (Live – Móvel; Dead – Fixo) 9. Chip – Cavaco 10. Chisel Point – Chanfro 11. Chuck – Placa 12. Collet – Pinça 13. Coolant – Refrigerante, fluido de corte 14. Counterbore – Mandrilamento 15. Countersink – Mandrilamento 16. Creep - Fluência 17. Cutoff – Corte por faceamento 18. Dampening – Amortecimento 19. Depth of cut- Profundidade de corte 20. Drill – Broca 21. Drill Tip – Ponta de ferramenta 22. Drilling – Furação…

FURAÇÃO FURAÇÃO Autor: Matheus Mellin Objetivo Temos o intuito de adquirirmos conhecimentos práticos de como são produzidos corte e furos, bem como analisar as suas características, cuidados na preparação e cuidado com os sistemas de segurança, tanto dos equipamentos e operadores. INTRODUÇÃO Para se efetuar uma furação com precisão e acabamento é necessário que possuímos alguns conceitos, de tolerância, especificação de ferramentas, tipos de equipamentos de furação. Furação

face da peça com uma tinta de secagem instantânea. 1.2. Marque os pontos por onde vão ser traçadas as retas. 1.3. Trace com o riscador as retas, fazendo-as passar pelos pontos marcados. 2. Puncionar centros de furação Puncionar é uma operação que consistir em marca pontos de centros para furação da pecas, por meio de pancadas na cabeça do punção de bico com um martelo. 2.1. Conferir o traçado com o paquímetro. 2.2. Fazer uma leve pressão com o punção sobre a peça, posicionando…

Fundamentos de Mecânica, turno Vespertino do curso Técnico em Mecânica. SENAI-AÇAILÂNDIA JULHO/2014 Objetivo - Aprender o funcionamento da furadeira e os processos de furação, alargamento, escareamento e rosqueamento através da confecção de uma peça conforme desenhofornecido. - Conhecer as ferramentas utilizadas nesta prática, assim como a sequência de operações destacando o processo de confecção da rosca.

PIBIC - CNPq ESTUDO DA INFLUÊNCIA DO DESGASTE SOBRE A QUALIDADE SUPERFICIAL NO PROCESSO DE FURAÇÃO COM BROCAS DE METAL-DURO Monitor: Rafael de Matos Soares Orientador: Prof. Dr. Eng. Mec. Rodrigo Panosso Zeilmann Projeto: Usimold II Financiador: CNPq Os processos de usinagem são de grande importância aos atuais sistemas de fabricação. E como parte integrante deles o processo de furação ocupa uma posição de destaque por ser largamente empregado na fabricação de peças. Com o…

montagem dos Rebolos 33 3 – BROCAS 34 3.1 - Formas de obtenção de furos 34 3.2 - Processos de Usinagem 34 3.3 - Variações do processo de furação com brocas 36 3.3.1 - Processos de Usinagem Furação com brocas 37 Helicoidais 3.3.2 - Processos de Usinagem Materiais para brocas 44 3.3.3 - Processos de Usinagem Fatores que influenciam 51 a qualidade e precisão do furo 3.4 - Anatomia de uma broca 52 3.4.1 - Como afiar uma broca 53 4 – FRESAS …

engrenagens, cubos de rodas, bielas, etc. Brocas Tipos de furações. Processos de Usinagem Generalidades Processos de Usinagem Furação com brocas helicoidais Processo de maior importância - 20 a 25% do total de aplicações dos processos de usinagem A broca helicoidal é a ferramenta mais fabricada e mais difundida para usinagem Existem aproximadamente 150 formas de afiações e uma série de perfis específicos Utilização em furos curtos ou profundos Utilização na furação em cheios ou…