Furacao Com Broca

produtos e processos, e à definição das políticas que determinarão o futuro da planta produtiva. A metodologia proposta é ilustrada por meio de um estudo de caso, em que a metodologia de TRF é aplicada para reduzir o tempo de setup em equipamentos de furação em uma linha de produção de roupeiros, em uma indústria moveleira. 2. Estratégias e técnicas para aplicação da TRF O objetivo da TRF é a redução e a simplificação do setup, por meio da redução ou eliminação das perdas relacionadas à…

2 Furações e roscas 10/09/14 2.3 Desenvolvimento de cabeçotes. 11/09/14 á 17/09/14 2.4 Esquadrejamento de 8 blocos. 18/09/14 2.5 Rebaixo para Chaveta 22/09/14 á 24/09/14 2.6 Furação em blocos de 250 mm 28/09/14 á 01/10/14 2.7 Esquadrejamento em alumínio 30/09/14 2.8 Afiação em brocas 3 Atividades Realizadas Descrever um resumo das atividades desenvolvidas durante o estágio e o tipo de trabalho desempenhado. Estas atividades constituem o item principal do

forma da superfície a ser usinada (classificada em assimétrica ou prismática) e com as possíveis características como furos, roscas e cavidades. Grupos de acordo com o formato Assimétrico Prismático Características Adicionais Torneamento fresamento furação Retificação retificação alargamento brunimento brunimento mandrilamento Lapidação lapidação fresamento Polimento polimento retificação,roscamento Limites dos processos de usinagem Classificação dos…

MANDRILAMENTO CILÍNDRICO 2.2.1.2 MANDRILAMENTO CÔNICO 2.2.1.3 MANDRILAMENTO RADIAL 2.2.1.4 MANDRILAMENTO ESFÉRICO 2.3 TRABALHO EM PEÇAS MUNIDAS DE FUROS 2.3.1 MANDRILAGEM OU ALARGAMENTO COM BROCAS HELICOIDAIS 2.3.2 ESCAREAMENTO COM BROCAS DE ROMÃ 2.3.3 REBAIXOS COM REBAIXADORES DE GUIA OU BROCAS DE NAVALHAS COM PONTO DE GUIA 2.3.4 EXECUÇÃO DE FUROS CRUZADOS NA MANDRILADORA HORIZONTAL 2.3.5 CÁLCULO DO TEMPO PRINCIPAL E DO TEMPO DISPONÍVEL PARA FURAR 2.3.5.1…

planas 23 Fresas angulares 24 Fresas para rasgos 24 Fresas de dentes postiços 24 Fresas para desbaste 25 PLAINA 27 Introdução 27 O que é aplainamento? 27 Equipamentos necessários 28 Etapas do aplainamento 32 FURAÇÃO 37 Introdução 37 Brocas 38 Tipos de brocas 42 Brocas especiais 43 Escareadores e rebaixadores 45 Roda, roda, gira... 48 Furadeiras 48 Acessórios das furadeiras 52 Operações na furadeira e etapas 53 Torno Introdução Quando estudamos a história do…

1. Descrição dos processos FURACÃO: A furação é um processo de usinagem que tem por objetivo a geração de furos, na maioria das vezes cilíndricos, em uma peça, através do movimento relativo de rotação entre a peça e a ferramenta multi/monocortante, denominada broca. A continuidade da retirada de material é garantida pelo movimento relativo de avanço entre a peça e a ferramenta, que ocorre segundo uma trajetória coincidente ou paralela ao eixo longitudinal da ferramenta.…

Metodista de Piracicaba (UNIMEP) Faculdade de Engenharia Arquitetura e Urbanismo (FEAU) Curso de Engenharia de Controle e Automação Grupo 2 PROCESSO DE FABRICAÇÃO E METROLOGIA: Processo de Aplainamento e Furação Santa Bárbara D’ Oeste – SP Abril / 2009 Processo de Aplainamento e Furação Ivan De Latorre Monfrinato RA: 0609248 Lucas Jacette RA: 0605667 Rubens da Silveira Lara Jr. RA: 0605667 PROFESSOR: Antonio Fernando Godoy Relatório de Experimento apresentado para…

construção da engrenagem. 4. Processos de Fabricação Os processos empregados na fabricação da engrenagem helicoidal de dentes retos, na seguinte ordem de execução, são: 1. Torneamento de Faceamento; 2. Furação de Centro; 3. Torneamento de Desbaste; 4. Torneamento de Acabamento; 5. Furação; 6. Mandrilamento 7. Aplainamento; 8. Retífica; 9. Fresamento. A seguir, a tabela traz a descrição de cada operação, e as ferramentas utilizadas em cada etapa: Tabela 1 –…

Furadeiras e Fresadoras ALUNO: BRUNO R, JOÃO LENO, CRISTIAN,VANDERLEI. CURSO: FABRICAÇÃO MECÂNICA TURMA: 2FM2 PROFESSORA: SILVIA Joinville JUNHO/2015 OBJETIVO - Aprender o funcionamento da furadeira e os processos de furação, alargamento, escareamento e rosqueamento através da confecção de uma peça conforme desenho fornecido. - Conhecer as ferramentas utilizadas nesta prática,assim como a sequência de operações destacando o processo de confecção da rosca. - Apresentar

distingue também a classe 75#, além destas anteriores. 3.2.2 ISO As normas ISO classificam os flanges em diâmetros nominais (DN) em milímetros. 4 Materiais utilizados Tesoura de ferro Martelo de borracha Martelo Marcador Furadeira de bancada Brocas (3,6 e 9 mm) Parafuso (8 mm) Porca 5 PROCEDIMENTOS Para a realização da aula prática no laboratório de mecânica e materiais, localizada no IFMA Monte Castelo, foi necessária a produção do desenho e do molde. Inicialmente, antes…