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como de baixa toxidade. Há referência a aumento de transtornos gastrintestinais. Manganês A exposição prolongada a fumos de manganês pode acarretar danos ao sistema nervoso central e aumento de incidência de doenças respiratórias. Cádmio A soldagem de ligas que contêm cádmio expõe o trabalhador ao risco de concentrações elevadas de fumos deste metal. A inalação de fumos de cádmio afeta primeiramente o trato respiratório; os rins podem, também, ser afetados.Curtas exposições a altas concentrações podem resultar em edema pulmonar e morte. Os óxidos de cádmio são carcinogênicos. Níquel A ocorrência de fumos de níquel é maior nas soldas de aço inoxidável e nas ligas metálicas com componentes de zinco. O níquel também pode ocasionar febre dos fumos metálicos, mas o mais comum são as reações de sensibilização da pele (dermatites), embora seus efeitos mais importantes sejam os carcinogênicos e mutagênicos. Sílica e silicatos O revestimento de alguns eletrodos contém silício, às vezes em alta percentagem (até 30%), sob forma de ferrosilicato, caolim, feldspato, mica, talco. Não tem sido encontrada sílica na fase cristalina. Vanádio Após curtas exposições a concentrações elevadas, o trabalhador apresenta lacrimejamento profuso, sensação de queimadura nos olhos, rinite , angina, tosse. Bronquite com expectoração e dor torácica. Exposições longas podem levar a doença pulmonar crônica com enfisema. A coloração da língua torna-se esverdeada. Usualmente, a recuperação é…

SOLDAS E PROCEDIMENTOS 1) Soldagem a arco com eletrodo metálico coberto 2) Soldagem a arco sob gás co eletrodo de tungstênio (GTA) 3) Soldagem a arco gás com eletrodo metálico (GMA) 4) Soldagem a arco submerso (SAW) 5) Soldagem a arco de plasma 6) Soldagem a laser 7) Solda a resistência (solda a ponto) 8) Soldagem e corte a maçarico 9) Processos de escarfagem e corte (Biselaagem) 10) Brasagem 11) Soldagem em aço inoxidável…

DISCIPLINA: INTRODUÇÃO À ENGENHARIA DE SEGURANÇA DO TRABALHO INDÚSTRIAS DE TRANSFORMAÇAÇÃO EM METALURGIA DE FABRICAÇÃO DE ESTRUTURAS METÁLICAS Cuiabá 2014/02 SUMÁRIO 1.0– INTRODUÇÃO 1 2.0 – DEFINIÇÃO DO CNAE 1 3.0 – NÚMEROS DE EMPREGO NA INDÚSTRIA DE TRANSFORMAÇÃO METALURGIA EM FABRICAÇÃO DE ESTRUTURAS METÁLICAS 5 4.0 – PANORAMA DE EMPREGO NA INDÚSTRIA DE TRANSFORMAÇÃO METALURGIA EM FABRICAÇÃO DE ESTRUTURAS METÁLICAS 6 5.0 – PERFIL DE EMPREGO NA…

ESTRUTURA METÁLICA O item relativo a estrutura metálica foi introduzido na NR 18 devido à difusão deste método na Construção Civil. Seu uso tem duas fases distintas com riscos que requerem ações concretas em matéria de preservação. Estas fases são: Pré-fabricação Montagem PRÉ-FABRICAÇÃO DAS ESTRUTURAS O primeiro ponto a ser examinado é o transporte dos perfis metálicos com os quais serão construídas as estruturas metálicas, devido às dimensões e ao peso das peças. O primeiro…

gerados pelo raio do arco sob alta temperatura. O segundo fator é composto por várias composições de sólidos aéreo da solda, incluindo vários metais, tais como, ferro, manganês, alumínio, cromo, chumbo, níquel, elementos radioativos e etc., que estão no estado sólido; e óxido de manganês, fluoreto de hidrogênio, óxido de nitrogênio e outros, que estão no estado gasoso. Além do mais, existem outros fatores sutis que não são fáceis de identificar, tais como alta temperatura,…

proteger as gotas de metal fundido, quando são transferidas através do arco para a poça de fusão. Ele proporciona estabilidade ao arco e ajuda a controlar a forma do cordão de solda. Se não fossem os gases formados com a decomposição do revestimento, o oxigênio e o nitrogênio do ar causariam fragilidade e porosidade na solda. Já a função da escória é a de preservar o metal da solda durante o processo de solidificação, agindo com uma proteção adicional contra os…

PROCESSO DE SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO (SMAW) 1. INTRODUÇÃO 2.1 -História da solda com eletrodos revestidos (SMAW- Shield Metal Arc Welding) Os princípios da soldagem, começou a ser entendido nos idos de 1800, depois que Humphry Davy's descobriu o arco elétrico. Inicialmente usava-se um eletrodo de carbono, mas já no final de século 19, o eletrodo de metal foi inventado por N.G. Slavianoff e C. L. Coffin. Em 1905, tivemos os primeiros "eletrodos com…

OFICINA DE SOLDA 19 3.1.1. RISCO QUÍMICO 19 3.1.1.1. GASES 19 3.1.1.2. FUMOS METÁLICOS 20 3.1.1.3. POEIRAS METÁLICAS 20 3.1.2. RISCO DE ACIDENTE 20 3.1.2.1. INCÊNDIO E EXPLOSÃO 20 3.1.2.2. CHOQUE ELÉTRICO 21 3.1.2.3. QUEIMADURAS 21 3.1.3. RISCO FÍSICO 21 3.1.3.1. RADIAÇÕES NÃO IONIZANTES 22 3.1.3.2. RUÍDO 22 3.1.3.3. CALOR 22 3.1.4. RISCO ERGONÔMICO 23 3.2. EPI’S DISPONÍVEIS AOS ALUNOS 23 4. CORREÇÃO DAS NÃO CONFORMIDADES DETECTADAS 24 4.1. SINALIZAÇÃO DE SEGURANÇA 25…

1. INTRODUÇÃO É o processo pelo qual se faz a união de metais ou não-metais, produzida pelo aquecimento dos materiais a temperatura elevada para a aplicação, com ou sem aplicação de pressão, ou pela aplicação de pressão apenas, e com ou sem a utilização de metal de adição. É extremamente utilizado pela indústria mecânica de grande porte - que produz tubulações, caldeiras, navios, automóveis, vagões, pontes metálicas, entre outros. Trataremos aqui neste trabalho os cuidados que…

Geral Soldador Descrição do Cargo de Soldador Unir e cortar peças de ligas metálicas usando processos de soldagem e corte tais como eletrodo revestido, tig, mig, mag, oxigás, arco submerso, brasagem, plasma. Preparar equipamentos, acessórios, consumíveis de soldagem e corte e peças a serem soldadas. Aplicar estritas normas de segurança, organização do local de trabalho e meio ambiente. Auxiliar nas atividades de ensino, pesquisa e extensão. • Trabalhar com segurança:…