Forças De Corte Torneamento

Rafael Henrique Marques Viana Turma: TM8T-1 Contagem Outubro de 2014 Assunto: Torneamento (convencional e CNC) Contagem Outubro, de 2014 Sumario Pág. 1 – introdução Pág. 2 – torneamento Pág. 3- a maquina de tornear Pág. 4 – Prendendo a peça; Torneamento: primeira família de operações Pág. 6- Fixando a ferramenta; Furando com o torno. Pág. 8- Torneando rebaixo interno

mecânicos aplicações de tensões(σ) Conformação por usinagem de corte (σ>σruptura) •Torneamento •Fresamento •Aplainamento •Retificação Corte Dobramento Embutimento Estiramento Processos Mecânicos Conformação por Usinagem de Corte  Torneamento Torneamento Cônico Torneamento de Perfis Perfilamento Rosqueamento Sangramento Faceamento Recartilhamento Faceamento de Ressaltos Torneamento cilíndrico Figura 1 – Esquema da operação de torneamento.  Fresamento (a) Figura 2 –…

automático 3. Bed – Barramento 4. Boring – 1.Torneamento interno; 2. Mandrilamento 5. Brittle – Frágil 6. Broaching – Brochamento 7. BTA – Broca canhão com saída interna do cavaco 8. Center – Contraponto (Live – Móvel; Dead – Fixo) 9. Chip – Cavaco 10. Chisel Point – Chanfro 11. Chuck – Placa 12. Collet – Pinça 13. Coolant – Refrigerante, fluido de corte 14. Counterbore – Mandrilamento 15. Countersink – Mandrilamento 16. Creep - Fluência 17. Cutoff – Corte por faceamento 18. Dampening –…

TURMA:__________________________________________ Caruaru 2011 Afiação de ferramentas Após algum tempo de uso, as ferramentas de corte geralmente se desgastam, apresentando trincas ou deformações na forma e nas propriedades. Devido a este desgaste, as ferramentas ao serem colocadas em trabalho apresentam um rendimento muito ruim e geram problemas como: aquecimento excessivo, aumento do esforço de corte, o acabamento da peça fica ruim e ocorre o aumento do tempo de confecção. O que é…

piora da qualidade ● rejeição dimensional ● aumentos das forças outros Principais critérios de fim de vida • • • • • • • • • • Falha completa da ferramenta p Falha preliminar da ferramenta Desgaste de flanco (VB) ou de cratera (KT) Vibrações (monitoramento) ç ( ) Acabamento superficial ruim Rebarbas Alterações nos cavacos Alterações nas dimensões de corte Alterações nas dimensões de corte Alterações nas forças de usinagem (monitoramento) Aumento nas…

Instituto Federal Sul-Rio-Grandense Técnico em Eletromecânica Processos de Usinagem I Professor Armindo Cones padronizados Rebolos Tipos de ferramentas de corte William Nunes Donini 3N Pelotas Junho de 2013 Cones Padronizados Introdução A superfície cônica desempenha função de grande importância no conjunto ou em dispositivos mecânicos em geral. Os cones são corpos de revolução cujas geratrizes se cortam num ponto. Nas…

trabalho, perdendo momentos em casa com a família para poder estar presente e me ajudar na realização dos ensaios, além de me auxiliar com muita paciência. Aos meus pais, Rubem Farias da Silva e Regina Cirinéia Menezes da Silva, por terem me dado força e sustentabilidade financeira no início do curso para chegar a esse momento. Aproveito também a oportunidade para agradecer todo o aporte que me deram em casa e o amor dedicado. Aos meus irmãos Ana Paula Menezes da Silva e Alexandre…

2. Fazer esquemas das principais operações de torneamento e fresamento. 3. Relacione as condições de usinagem com a qualidade dimensional e superficial dos produtos obtidos. O torneamento pode ser classificado em: torneamento de desbaste e torneamento de acabamento. - O torneamento de desbaste tem como objetivo retirar grande quantidade de material da peça e por isso é realizada com valores altos de avanço e profundidade de corte. - O torneamento de acabamento tem a finalidade de…

6º Semestre – Laboratório 2 Laboratório de Processos de Usinagem 1º Introdução ao Processo de Torneamento (Torno I) Piracicaba – SP 24/08/2013 Índice 1. Objetivo O principal objetivo dessa prática em laboratório é Introdução ao exercício do funcionamento de um torno e do procedimento de torneamento por meio da visualização e do manejo de um torno universal. 2. Equipamentos Para a…

produtivos e gerenciais. Os conceitos básicos relacionados a seguir visam auxiliar na escolha para ferramentas, óleos lubrificantes mais indicados para cada tipo de operação de corte e desbaste e a refrigeração adequada. Através de exemplos, tabelas e figuras explicativas aqui selecionadas entenderemos melhor os processos de torneamento, fresagem, entre outros, como forma de melhorar o desempenho e a qualidade, aumentando a vida da ferramenta e reduzindo gastos e tempo de execução.…