Forno De Fusão

referentes à Norma Regulamentadora 14, que faz referência a Fornos, sendo feito o levantamento de uma avaliação em lugares com fornos para exemplificar os pontos principais desta norma. A norma regulamentadora 14 (fornos) estabelece as ações técnico-legais pertinentes à construção, operação e manutenção de fornos industriais nos ambientes de trabalho. Expor o atual cenário dos trabalhadores brasileiros que trabalham com fornos em sua atividade laboral ou na maior parte do…

Zâmbia. O Brasil é o décimo sexto maior produtor de minério de cobre. PROPRIEDADES Densidade: 8,96 g / cm3 (20°C) Ponto de fusão: 1083ºC Ponto de ebulição: 2595°C Coeficiente de dilatação térmica linear: 16,5 x 10 -6 cm/cm/°C (20°C) Resistividade elétrica: 1,673 x 10 -6 ohm.cm (20°C) Pressão de vapor: 101 mm Hg à 20°C Condutividade elétrica: 101 % IACS à 20 °C Calor latente de fusão: 50,6 cal/g Calor específico: 0,0912 cal/g/°C (20°C) Forma cristalina: cúbica de faces centradas…

refratários e suas propriedades Os revestimentos refratários dos fornos de clínquer consistem em materiais que devem possuir funções específicas de acordo com sua composição. Entre estas funções podemos citar Proteção do casco do forno das elevadas temperaturas; Proteção do casco do forno contra o ataque de gases e líquidos agressivos; Proteção do casco do contra abrasão mecânica; Redução das perdas de energia pelo casco do forno. Nos fornos rotativos em operação até a década de…

para designar uma barra de metal. Normalmente são usados no caso dos metais nobres, para o ouro, prata e platina. O processo de produção é muito simples: uma determinada quantidade de metal é aquecida até a uma temperatura superior ao seu ponto de fusão. Depois, é colocada em moldes, geralmente com a forma de barra ou bloco e acaba por tomar essa mesma forma. Isto é feito para facilitar o manuseamento e armazenamento do metal em questão. É a partir do lingote que se realizam os…

processo seja conhecido desde 5000 a.C., quando já se faziam objetos em cobre fundido por meio de moldes de pedra lascada. Uma razão plausível para que o cobre tenha sido o primeiro metal fundido pelo homem, de forma não acidental, é o seu baixo ponto de fusão. Cobre nativo Histórico   A adição de estanho ou arsênio ao cobre formou a nova liga conhecida como bronze, o que aumentou a dureza do metal e permitiu ao homem produzir armas e armaduras de alta resistência. Entretanto, por…

parte mais larga do forno e é onde se produzem as temperaturas máximas. O ventiladoré a parte do tronco de cone inferior que está mais próxima da ventilação. O cadinhoé a parte inferior deste mesmo cone, por onde chega o ar que penetra no interior do forno. A abertura de saída está na base do tronco de cone onde se reúnem os produtos da fusão mineral e onde flutuam as escórias sobre a fundição líquida. Distinguem-se três zonas principais de temperatura no forno: zona de fusão, zona de carburação

esponja. 1.1.1 Ferro-gusa: A transformação da matéria prima em aço começa com o processo de redução. No alto forno, o minério sob forma granulada é aquecido juntamente com o carvão vegetal a mais de 1400°c. O calcário, outro tipo de fundente, é adicionado para ajudar na formação da escória, responsável pela captura das impurezas do minério. O resultado após a passagem pelo alto forno é o ferro em forma liquida chamada de ferro- gusa. Depois o ferro-gusa é transportado para o…

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO 4 DISPOSIÇÃO DA CARGA NO INTERIOR DO ALTO-FORNO 7 REAÇÕES INTERNAS NO ALTO-FORNO 8 04 – OPERAÇÃO DO ALTO-FORNO 14 4.1 – CONTROLE DE OPERAÇÃO DO ALTO-FORNO: 14 4.2 – CONTROLE DO NÍVEL TÉRMICO 19 4.3 – ANORMALIDADES OPERACIONAIS 21 05 – PRINCIPAIS ÍNDICES OPERACIONAIS DO ALTO-FORNO 24 01 – Introdução Sendo o objetivo do curso difundir conhecimentos e técnicas aplicadas na operação do alto-forno, primeiramente será feita uma descrição do…

armas mais modernas viabilizou a expansão territorial de diversos povos, o que mudou a face da Europa e de parte do mundo. Meio ambiente Em meados do século XIX, a produção diária de um alto-forno chegava a cerca de três toneladas, o que eleva o consumo de carvão vegetal. Com o avanço tecnológico dos fornos e a crescente demanda por produtos feitos de ferro e aço, as indústrias siderúrgicas aumentavam a produção. Isso gerava problemas, devido aos gases poluentes liberados na atmosfera…

...................................................................................... 68 Matérias- Primas utilizadas na Siderurgia Minério de Ferro Fundentes Combustíveis Refratários Aglomeração de Minérios Sinterização Pelotização Alto-Forno Produção de aço Refino Primário Refino Secundário Lingotamento Contínuo Capítulo 06 – Operações Metalúrgicas.........................................................................147 Laminação Trefilação Extrusão Forjammento …